[實(shí)用新型]一種自清潔平板壓榨脫水機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720188444.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206538326U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯偉;崔笛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江歐可美科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F11/00
• 分類(lèi)號(hào): C02F11/00;C02F11/12;B01D25/127
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司33109
• 代理人: 俞潤(rùn)體

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于污泥處理的自清潔平板壓榨脫水機(jī)。

背景技術(shù)

我國(guó)每年的污泥處理需求總量接近4000萬(wàn)噸，初級(jí)脫水后的污泥平均含水率約80%。現(xiàn)行對(duì)污泥處理的要求是：減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化、資源化，其中減量化至關(guān)重要，要求將污泥的含水率從80%降低到50%左右，使污泥體積減少一半以上，形成相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，不容易造成二次污染。目前污泥處理中脫水環(huán)節(jié)普遍使用烘干或深度擠壓的方式。烘干需要消耗大量能耗，還會(huì)生成需要進(jìn)一步處理的臭氣；擠壓過(guò)程中需要對(duì)污泥進(jìn)行加藥調(diào)質(zhì)，藥劑的副作用是使污泥的絕干總量增加，泥質(zhì)變差，導(dǎo)致后續(xù)處置困難。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN104817247A，于2015年8月5日公開(kāi)了“壓力電滲透干化機(jī)”，該設(shè)備包括：機(jī)架；模塊單元，設(shè)置在所述機(jī)架上，包括加壓裝置、承壓裝置、導(dǎo)向柱、復(fù)位彈性部件、上絕緣板、下絕緣板；所述加壓裝置固定在所述機(jī)架上；所述承壓裝置的兩端套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上，所述復(fù)位彈性部件也套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上；所述上絕緣板固定在所述承壓裝置的下部，所述下絕緣板設(shè)置上絕緣板的下方；所述上絕緣板的表面鑲嵌有陽(yáng)極板；所述下絕緣板的表面鑲嵌有陰極板；物料傳送裝置；布料裝置以及卸料裝置。該方案通過(guò)直流電帶動(dòng)液體流動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)污泥脫水。但是該方案也存在著一些缺陷，脫水產(chǎn)生的濾液是包含少量污泥顆粒的懸浮液，在自然排放過(guò)程中懸浮物容易沉積，堵塞排液通道，未及時(shí)排走的濾液會(huì)被已脫水的污泥反吸，影響脫水效果。此外，濾帶頻繁接觸污泥，污泥顆粒會(huì)附著在濾帶上，堵塞濾帶上的網(wǎng)孔，影響后續(xù)的脫水效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有方案存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種自清潔平板壓榨脫水機(jī)，可以強(qiáng)化濾液的排出效果、清潔濾帶，更有效的進(jìn)行壓榨脫水。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種自清潔平板壓榨脫水機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，還包括濾帶；進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有至少一個(gè)平板脫水模塊，平板脫水模塊的上部包括可豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上壓部件，下部包括固定的下托部件；上壓部件的下底面和下托部件的頂面均平行與水平面；所述下托部件包括排液槽板，所述排液槽板上布設(shè)有排液槽，排液槽的排水口連接真空抽吸系統(tǒng)；所述真空抽吸系統(tǒng)包括真空泵和自動(dòng)排液罐，自動(dòng)排液罐的抽氣端連接真空泵，自動(dòng)排液罐的液體進(jìn)口分別與排液槽的排水口連接；濾帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中位于進(jìn)料端和出料端之間的部分位于上壓部件和下托部件之間。

在本技術(shù)方案中，為脫水機(jī)設(shè)計(jì)了一個(gè)濾帶，濾帶在動(dòng)力作用下依次經(jīng)過(guò)各個(gè)輥體，形成一個(gè)往復(fù)循環(huán)，其中位于進(jìn)料端與出料端之間的一段，是用來(lái)承載物料的，構(gòu)成了壓榨區(qū)間，待處理物料的壓榨就在該區(qū)間內(nèi)完成。實(shí)現(xiàn)壓榨動(dòng)作的是平板脫水模塊，可以是一個(gè)，如有必要也可以是串聯(lián)起來(lái)的多個(gè)。平板脫水模塊包括上下兩個(gè)部分，上部分主要是上壓部件，可以在動(dòng)力控制下上下運(yùn)動(dòng)，下部分包括下托部件，上壓部件的底面和下托部件的頂面隔著濾帶彼此平行。當(dāng)待處理物料由進(jìn)料端進(jìn)入，并平攤在濾帶上，濾帶向出料端運(yùn)動(dòng)，將物料帶至壓榨區(qū)間內(nèi)時(shí)，上壓部件向下運(yùn)動(dòng)，隔著濾帶擠壓物料，進(jìn)行壓榨脫水。壓榨產(chǎn)生的濾液從排液槽板上的排液槽被吸入真空抽吸系統(tǒng)，最后進(jìn)入自動(dòng)排液罐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排液。一邊壓榨一邊抽吸濾液，濾液就很難積存在物料旁，不會(huì)被已脫水物料反吸，可以始終保持完成脫水后的較低的含水率。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)有真空抽吸系統(tǒng)，濾帶上的殘余物料顆粒也會(huì)被吸走，濾帶的網(wǎng)孔可以盡量保持清潔暢通，有助于濾帶在后續(xù)的循環(huán)作業(yè)中保持良好的濾過(guò)性能。物料脫水完畢，上壓部件升起后，濾帶承載著已脫水物料向出料端運(yùn)動(dòng)，在出料端完成出料。一般的，進(jìn)料端可以配置進(jìn)料裝置，例如保持供料平衡的進(jìn)料機(jī)、可使物料相對(duì)均勻的攤開(kāi)在濾帶上的刮料板等；出料端可以配置出料裝置，例如處于靜止位置的卸料刮刀，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)至出料端后，已脫水物料觸及出料刮刀而被從濾帶上分離出來(lái)后，濾帶向下返回；濾帶以濾帶驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)，核心部件可以是一個(gè)或多個(gè)動(dòng)力輥；上壓部件的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以由氣缸或者油缸控制；整個(gè)設(shè)備的動(dòng)力設(shè)備和直流電電源均可由PLC控制器進(jìn)行控制。平板脫水模塊可以在數(shù)量上進(jìn)行擴(kuò)展，配合必要長(zhǎng)度的濾帶，可以滿足不同物料的不同壓榨脫水要求。