[實用新型]一種用于加工行星輪架內開檔孔口的正刮平面刀具有效
| 申請號: | 201720186760.5 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN206567623U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 張洪權;陳偉林;張琴 | 申請(專利權)人: | 安徽合力股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/04 | 分類號: | B23D79/04 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115 | 代理人: | 汪貴艷 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 加工 行星 輪架 內開檔 孔口 平面 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加工刀具,具體涉及一種用于加工行星輪架內開檔孔口的正刮平面刀具。
背景技術
行星輪架是用于行星齒輪傳動,再通過鏈條帶動輪軸轉動,進而使車輛行走。行星輪架的上、下端蓋上開孔直徑不同,上端蓋上的開孔直徑為27mm,下端蓋上的開孔直徑為47mm。在加工過程中,需要采用正刮平面刀具從上端蓋的開孔插入下端蓋的頂端面進行刮平操作。
目前現有的正刮平面刀具包括位于刀柄上、下端的夾持端和切削端,切削端的底端開設有用于安裝刀頭的安裝孔,其切削端為直徑小于上端蓋的開孔直徑的直桿,加工時,將切削端從上端蓋的開孔插入上、下端蓋之間,然后再在上、下端蓋之間的空隙處將手工刃磨的刮平面刀頭安裝在切削端的安裝孔中并固定;最后對下端蓋的孔口處進行刮平操作。操作結束后,先取下刮平面刀頭,再將切削端返回,再加工另一個。
這種正刮平面刀具操作時只能通過手動的方式完成加工,加工質量控制不穩定;每加工一個零件都要進行手動拆裝刀頭,且刀頭的刃口為手工刃磨,操作繁瑣,效率低下。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提出一種用于加工行星輪架內開檔孔口的正刮平面刀具,提高加工效率和加工質量。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種用于加工行星輪架內開檔孔口的正刮平面刀具,包括位于刀柄上、下端的夾持端和切削端,所述刀柄的底端為鍥形,其斜切面與刀柄中軸線之間的夾角為17°;所述切削端為斜桿,其頂端外側壁與水平面的夾角為73°;所述切削端的底端安裝有刮平面刀頭。
進一步方案,所述刮平面刀頭是由三個刀片組成的正三角形結構,刮平面刀頭通過固定螺栓固定在切削端上,使其中一個刀片與切削端的底端面平行。
進一步方案,所述切削端的直徑小于行星輪架的上端蓋開孔直徑。
本實用新型的正刮平面刀具是先將刮平面刀頭通過固定螺栓安裝在切削端,使其中一個刀片與切削端的底端面平行;然后將切削端從行星輪架的上端蓋開孔插入至下端蓋的開孔處,再將夾持端與電機連接,電機轉動時,帶動正刮平面刀具對下端蓋開孔進行刮平操作。操作結束后,直接將正刮平面刀具從行星輪架的上端蓋開孔取出,再加工另一個。避免了頻繁手動拆裝刀頭,提高了加工效率和加工質量。
由于刀柄的斜切面與刀柄中軸線之間的夾角為17°、切削端為斜桿,其頂端外側壁與水平面的夾角為73°,巧妙地避開了刀具與加工件的干涉,方便切削端進入行星輪架中,并且擴大了刮平面刀頭的旋轉覆蓋范圍,使其正好對下端蓋的開孔口上端面進行刮平。避免了頻繁手動拆裝刀頭,提高了加工效率和加工質量。
當正刮平面刀具中刮平刀片磨損時,松開固定螺栓,轉動正刮平面刀具,調整為另一面刀片直接進行工作,避免了頻繁換裝刀片和刀片刃磨,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為現有的正刮平面刀具的結構示意圖,
圖2為本實用新型的正刮平面刀具的結構示意圖,
圖3為本實用新型的正刮平面刀具的工作示意圖。
圖中:1-夾持端,2-刀柄,3-切削端,4-安裝孔,5-刮平面刀頭,6-固定螺栓,7-行星輪架。
具體實施方式
下面結合附圖對和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明:
一種用于加工行星輪架內開檔孔口的正刮平面刀具,包括位于刀柄2上、下端的夾持端1和切削端3,所述刀柄2的底端為鍥形,其斜切面與刀柄中軸線之間的夾角A為17°;所述切削端3為斜桿,其頂端外側壁與水平面的夾角B為73°;所述切削端3的底端安裝有刮平面刀頭5。
進一步方案,所述刮平面刀頭5是由三個刀片組成的正三角形結構,刮平面刀頭5通過固定螺栓6固定在切削端3上,使其中一個刀片與切削端3的底端面平行。
進一步方案,所述切削端3的直徑小于行星輪架的上端蓋開孔直徑。
本實用新型的正刮平面刀具是先將刮平面刀頭5通過固定螺栓6安裝在切削端3上,使其中一個刀片與切削端的底端面平行,并可隨時調整刀片,避免了頻繁換裝刀片和刀片刃磨,提高了工作效率。然后將切削端3從行星輪架7的上端蓋開孔插入至下端蓋的開孔處,再將夾持端1與電機連接,電機轉動時,帶動正刮平面刀具對下端蓋開孔進行刮平操作。操作結束后,直接將正刮平面刀具從行星輪架的上端蓋開孔取出,再加工另一個。避免了頻繁手動拆裝刀頭,提高了加工效率和加工質量。
由于刀柄的斜切面與主軸的中軸線之間的夾角為17°、切削端為斜桿,其頂端外側壁與水平面的夾角為73°,方便切削端進入行星輪架中,并且擴大了正刮平面刀具的行進路線范圍。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術方案作任何形式上的限制。在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進均仍在本實用新型的技術方案的范圍內且屬于要求保護的本實用新型的范圍。
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