[實用新型]耐高壓型濕式交流電磁管有效
| 申請號: | 201720186387.3 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN206656009U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 熊緒勇;馮昆 | 申請(專利權)人: | 上海七洋液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | F16K31/06 | 分類號: | F16K31/06 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙)31230 | 代理人: | 陳偉勇 |
| 地址: | 201613 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 型濕式 交流 電磁 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電磁管,特別涉及一種耐高壓型濕式交流電磁管。
背景技術
電磁閥是用來開關流體通路或對流體進行換向的基礎元件;其內部部件經由精密的機加工,并選擇不同的閥體閥芯材料知道不同介質的暢通。而電磁閥的對流體通路的開關功能是通過其內部的電磁管動鐵芯的晉升或落下來實現的,而動鐵芯的動作是由電磁線圈的通電或斷電來完成。電磁鐵是整個電磁閥提供換向動作的重要部件。一般液壓閥采用濕式電磁鐵,目前我國已有多家公司生產出直流型電磁管,而交流型電磁管生產廠家較少,且焊接工藝復雜、耐油壓性能明顯不足。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型的耐高壓型濕式交流電磁管,通過先進的高頻處理工藝,使得交流電磁管的管套采用同種材料制作,避免兩種材料的焊接缺陷,提高實際使用過程中耐油壓特性。
為解決所述技術問題,本實用新型提供了一種耐高壓型濕式交流電磁管,其特征在于:其包括擋鐵、銜鐵、電磁管套、后蓋、手動推桿、推桿、短路銅環、第一O型圈、第二O型圈;所述擋鐵左端插接在所述電磁管套右端內,所述銜鐵設在所述電磁管套中部內,所述后蓋右端插接在所述電磁管套左端內,所述手動推桿設在所述后蓋內,所述第一O型圈設在所述手動推桿上,所述第一O型圈用于將所述手動推桿和所述后蓋密封,所述推桿設在所述擋鐵內,所述短路銅環鑲嵌在所述擋鐵左端內,所述第二O型圈設在所述擋鐵的右端上,所述電磁管套右端無磁性,其是電磁管的承受壓力腔,也是銜鐵的動作空間,所述電磁管套左端有磁性,右端與所述擋鐵焊接,左端與所述后蓋焊接。
優選地,電磁管套是采用特殊材料SUS631材料,通過高頻熱處理的方式達到一端有磁性,另一端無磁性;
優選地,所述電磁管套的壁厚為0.8mm;
優選地,所述手動推桿材質為黃銅;
優選地,所述推桿是采用冷拔的不銹鋼材料車制加工而成,要求值:硬度HRC35~42,無磁性;
優選地,所述第二O型圈是丁氰橡膠材質,設在擋鐵上面,用于密封電磁管與閥體之間的連接。
本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型能夠應用于背壓較高的液壓回路,彌補傳統型電磁管耐高壓特性不足的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
如圖1所示,本實用新型耐高壓型濕式交流電磁管包括擋鐵1、銜鐵2、電磁管套3、后蓋4、手動推桿5、推桿6、短路銅環7、第一O型圈8、第二O型圈9;擋鐵1左端焊接在電磁管套3右端內,銜鐵2設在電磁管套3中部內,后蓋4右端焊接在電磁管套3左端內,手動推桿5設在后蓋4內,第一O型圈8設在手動推桿5上,第一O型圈8用于將手動推桿5和后蓋4密封,推桿6設在在擋鐵1內,短路銅環7鑲嵌在擋鐵1左端內,第二O型圈9設在擋鐵1的后端上。電磁管套3的壁厚為0.8mm,手動推桿材質為黃銅。
其中,擋鐵1是采用K-M31材料的加工件,它一端有螺紋,可與電磁閥的閥體連接,另一端有凸臺,用于配合電磁管套3;銜鐵2是采用K-M31的車制加工件,裝在電磁管套3內可以自由滑動,當電磁鐵線圈通電時,銜鐵2與擋鐵1之間相互吸引;電磁管套3是采用特殊材料SUS631材料,通過高頻熱處理的方式達到一端有磁性,一端沒有磁性的目的,它是電磁管的承受壓力腔,也是銜鐵2的動作空間,它無磁性一端與擋鐵1焊接,有磁性一端與后蓋4焊接;手動推桿5是采用黃銅加工的車制加工件,是電磁管動作過程中應急裝置;推桿6是采用冷拔的不銹鋼材料車制加工而成,要求值:硬度HRC35~42,無磁性;短路銅環7是采用紫銅沖壓出來的薄片,通過沖壓的方式鑲嵌在擋鐵1里面;第一O型圈8是氟橡膠材質,能夠承受140℃高溫,裝在手動推桿上面,用于密封手動推桿5與后蓋4之間液壓油;第二O型圈9是丁氰橡膠材質,裝在擋鐵1上面,用于密封電磁管與閥體的連接;在本實施例中,電磁管套3的無磁性一端為右端,有磁性一端是左端。
傳統的交流型電磁管中電磁管套通常采用兩種材料的精密鋼管對接焊接后,再車銷內孔至要求尺寸,壁厚一般0.8mm厚度;本實用新型的耐高壓型交流電磁管采用同種特殊材料SUS631,通過對冷拔的鋼管進行TH熱處理,達到純馬氏體的晶相組織,然后通過高頻處理,使得管套一端有磁性,一端無磁性;通過這種新型結構和工藝實現的電磁管套由于避免了焊接對薄壁鋼管的影響,因此承受油壓能力比傳統型工藝實現的電磁管套高很多。
雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是本領域的技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,在不背離本實用新型的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此,本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。
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