[實用新型]一種用于高氨氮廢水處理的系統

有效

• 申請號: 201720183514.4
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206553353U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 王永華;李華兵;趙科;李曉旭;張燕弘
• 申請（專利權）人: 惠生工程（中國）有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司31225
• 代理人: 王小榮

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種用于高氨氮廢水處理的系統。

背景技術

煤炭是中國的主要化石能源，也是許多重要化工品的主要原料，隨著社會經濟持續高速發展，近年來中國能源、化工品的需求也出現較高的增長速度，煤化工在中國能源、化工領域中已占有重要地位。

煤化工行業在生產過程中會產生大量廢水，主要為氣化裝置排放廢水，氨氮在400～450mg/L左右、COD在1000～1500mg/L左右，pH8.0～8.5，偏堿性；典型的高NH₃-N、低COD廢水，隨著近年來水體富營養化現象的日漸嚴重，對這種高氨氮廢水的處理也顯得越來越重要。

目前A2O2法被用于一些煤化工廠的廢水處理，即將生化處理系統分為兩個系列，每個系列為兩段AO(缺氧、好氧)系統，同時一段AO系統中設計內回流，通過硝化、反硝化反應使氨氮轉化為N₂，實現真正意義上的脫氮，其反應進程為推流式。但這些廢水處理裝置普遍存在以下問題：

(1)上游進水量及進水水質不穩定，出水水質不穩定；

(2)設計及運行過程中好氧池溶解氧偏高、好氧池中硝態氮、亞硝態氮同時存在甚至以硝態氮為主，說明好氧池中由于風機供風量大、溶解氧偏高導致系統主要發生了全程硝化反應或者只發生了部分短程硝化反應；

(3)甲醇、堿液、磷酸鹽等投加量隨意，系統經常出現O1池及O2池堿度不穩定、A1池及A2池ORP值不合理等情況。

如何解決上述問題，使A2O2系統出水水質穩定，好氧池發生短程硝化反應、節能運行，并精確投加甲醇、堿液、磷鹽等，實現真正意義上的穩定節能運行，已經是一個亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種運行更加精細化、運行成本低的用于高氨氮廢水處理的系統。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種用于高氨氮廢水處理的系統，所述系統包括依次連接的集水池、調節池、生化池和二沉池，所述生化池包括依次連接的一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池和二段好氧池，所述一段好氧池和一段缺氧池之間通過管路形成內回流，所述一段缺氧池的進口連接磷酸鹽儲存罐，一段缺氧池和二段缺氧池的入口連通甲醇儲罐，所述一段好氧池和二段好氧池均連通堿液儲罐和大氣，所述調節池和生化池之間設有提升泵、流量調節閥、流量計以及COD在線分析儀和NH₃-N在線分析儀，所述一段缺氧池和二段缺氧池中設有ORP在線分析儀，一段好氧池和二段好氧池中設有pH在線分析儀以及DO在線分析儀，所述系統還包括用于控制調節閥以及磷酸鹽、甲醇、堿液和空氣流量的控制器，所述控制器與COD在線分析儀、NH₃-N在線分析儀、ORP在線分析儀pH在線分析儀以及DO在線分析儀連接。

調節池容量根據廠區廢水排放規律進行設計，并保證停留時間不小于24h，以達到充分調質調量的目的；在調解池出口設置提升泵、流量計、調節閥，用于控制進入生化系統的進水量、進水負荷，如將進水量、進水負荷控制在設計負荷的80～120％之間，如流量計監測流量不在此范圍內，則通過控制器控制各管路中調節閥的開度，將其控制在設計范圍內。此方法是本系統穩定運行的關鍵，以防止上游水質、水量的突然沖擊造成生化系統出水不穩定甚至癱瘓。

在一段好氧池和二段好氧池中設置DO在線分析儀，通過DO值聯鎖控制空氣管線進口調節閥，將一段好氧池和二段好氧池中的DO控制在0.5～2mg/l之間，使一段好氧池和二段好氧池硝化主要生成NO₂-N(亞硝態氮)，即發生短程硝化反應，短程硝化反應的氧需求量比全程硝化反應的氧需求量少25％左右，甲醇需求量少40％左右，充分達到了節能的效果。在一段好氧池和二段好氧池設置pH值在線分析儀，通過pH值、進水氨氮、進水量聯鎖控制堿液管線進口調節閥，將一段好氧池和二段好氧池中的pH值穩定在7.5～8之間，形成短程硝化反應的條件，達到穩定節能的效果。

在一段缺氧池和二段缺氧池設置ORP(氧化還原電位)在線分析儀，使系統氧化還原電位穩定在-300mv～-100mv之間，達到穩定運行一段缺氧池和二段缺氧池的反硝化反應的效果。

所述的調節池可連接多個生化池，每個生化池均包括依次連接的一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池和二段好氧池，所述一段好氧池和一段缺氧池之間通過管路形成內回流。

所述的調節池連接兩個生化池。