[實(shí)用新型]一種用于建筑標(biāo)高砼塊的批量成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720183099.2
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206493404U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 衛(wèi)平;崔捷;李果
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B28B1/087
• 分類號(hào): B28B1/087;B28B7/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 王記明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域的樓板標(biāo)高領(lǐng)域，具體涉及一種用于建筑標(biāo)高砼塊的批量成型裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指在現(xiàn)場(chǎng)依照設(shè)計(jì)位置，進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模板而制作的樓板。樓面養(yǎng)護(hù)與拆模要求：

1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100％，8米及8米以下≥75％方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。(一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7～9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10～15天能夠拆模)。

2、在正常保養(yǎng)情況下，每天不得少于2次；每次要確保樓面有11～16分鐘的積水。

3、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)(一般宜≥24小時(shí))必須獲得保證，如在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。

4、待樓板強(qiáng)度達(dá)到75％以上方可拆模。

施工工藝流程：放線，鏟除墻皮、鉆孔、清孔、模板制立安裝、配膠、灌膠、插筋鋼筋制作綁扎、澆灌混凝土、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆除模板、竣工清理。

目前的樓板現(xiàn)澆工藝比較成熟，但是也存在一定的問(wèn)題：樓板的標(biāo)高控制一直是個(gè)難題，目前的標(biāo)高是通過(guò)標(biāo)高塊來(lái)控制的，采用長(zhǎng)方體狀的標(biāo)高快，標(biāo)高塊通常采用砂漿制成，使用時(shí)將標(biāo)高塊放置在樓板上，并進(jìn)行綁扎，固定后的標(biāo)高塊由于綁扎的不牢固等原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)傾倒的問(wèn)題，是的標(biāo)高塊并沒(méi)有起到標(biāo)高的標(biāo)定作用，而且，長(zhǎng)方體狀的標(biāo)高塊也經(jīng)常出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象，其成品率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于建筑標(biāo)高砼塊的批量成型裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)制造的標(biāo)高塊存在容易折斷、成品率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于建筑標(biāo)高砼塊的批量成型裝置，包括兩根相互平行的夾板，在夾板相向的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)半圓柱型的環(huán)板，環(huán)板在兩根夾板之間配對(duì)構(gòu)成圓柱形的模具，在每根夾板的底部均垂直設(shè)置有與環(huán)板異側(cè)的鋪板，兩根夾板通過(guò)至少兩組配對(duì)的螺栓與螺母連接。申請(qǐng)人在實(shí)際的施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)方體條狀的標(biāo)高快在使用過(guò)程中很容易折斷，經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，其原因是由于長(zhǎng)方體狀的結(jié)構(gòu)使得其存在薄弱處：即其內(nèi)部各處的應(yīng)力并不相同，導(dǎo)致在其一個(gè)方向上容易被折斷，同時(shí)，由于通常的條狀標(biāo)高快是采用大的混凝土塊切割而成，或者采用小的長(zhǎng)方體模具澆筑而成，采用切割方式形成的標(biāo)高塊，在切割過(guò)程中由于內(nèi)部應(yīng)力的改變，很容易出現(xiàn)斷裂、裂縫的現(xiàn)象，造成后續(xù)的斷裂；而小的長(zhǎng)方體模具容易形成振搗不到位內(nèi)部空鼓的現(xiàn)象，而且在拆模的過(guò)程中，容易出現(xiàn)邊角損毀的現(xiàn)象，根據(jù)這些發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)人做了反復(fù)的研究和實(shí)驗(yàn)，制造出了本申請(qǐng)的技術(shù)方案：通過(guò)采用兩個(gè)半圓柱形的環(huán)板配合構(gòu)成一個(gè)圓筒狀的模具，如此生產(chǎn)出來(lái)的標(biāo)高塊為圓柱形，圓柱形的標(biāo)高快，其對(duì)稱性更高，在徑向的各處應(yīng)力均勻，不易造成斷裂，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，長(zhǎng)條形標(biāo)高塊斷裂的概率為30％左右，而采用圓柱形的模具，其斷裂的概率為3～5％；而且，采用圓柱形模具，其表面的棱角處減少了，也降低了表面缺失、內(nèi)部空鼓的概率，標(biāo)高塊的完整性大大提高；將一個(gè)圓柱形模具的兩個(gè)環(huán)板分別焊接在兩個(gè)夾板上，使用時(shí)，通過(guò)配套的螺栓和螺母將兩個(gè)夾板連接固定，環(huán)板配對(duì)形成圓柱形的模具，通過(guò)在夾板底部設(shè)置向外延伸且與夾板垂直的鋪板，加大了模具底部的寬度，對(duì)于后續(xù)的振搗工序和對(duì)滴底部的成型有較好的保護(hù)作用。

還包括一個(gè)位于鋪板下方的活動(dòng)底座，活動(dòng)底座上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，鋪板可以在限位結(jié)構(gòu)內(nèi)自由移動(dòng)。進(jìn)一步講，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)高塊振搗不充分容易造成內(nèi)部空鼓的缺陷，現(xiàn)有的模具其底部和側(cè)壁是不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的，其振搗是利用外部的碰撞或者是振動(dòng)棒實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型通過(guò)給模具增設(shè)一個(gè)活動(dòng)底座，使得底座可以在平面上小范圍的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具底部和模具側(cè)壁的相對(duì)移動(dòng)，在振搗過(guò)程中，底部與側(cè)壁的相對(duì)移動(dòng)可以更好的進(jìn)行排氣、夯實(shí)，形成完整的標(biāo)高塊。