[實(shí)用新型]四氯化鈦反應(yīng)器磁力傳動(dòng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720183092.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206472017U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張春芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼寧豪耐思石化裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K49/10 | 分類號(hào): | H02K49/10;H02K51/00;H02K9/19;H02K5/20 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)亞泰專利商標(biāo)代理有限公司21107 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 110141 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氯化 反應(yīng)器 磁力 傳動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及四氯化鈦反應(yīng)器磁力傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
在四氯化鈦反應(yīng)器的攪拌裝置中仍然使用機(jī)械傳動(dòng)與機(jī)械密封。由于四氯化鈦反應(yīng)器的工藝要求,溫度達(dá)到150℃,而四氯化鈦本身的特性,與空氣接觸產(chǎn)生刺激性酸味,所以當(dāng)機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏時(shí)更換非常麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種穩(wěn)定可靠,便于更換,實(shí)現(xiàn)零泄漏的四氯化鈦反應(yīng)器磁力傳動(dòng)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括軸承室,軸承室內(nèi)通過(guò)滾動(dòng)軸承設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸上端設(shè)置有磁力傳動(dòng)的從動(dòng)轉(zhuǎn)子,從動(dòng)轉(zhuǎn)子外設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)子,從動(dòng)轉(zhuǎn)子和主動(dòng)轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有隔離罩,其特征在于:軸承室上端通過(guò)連接法蘭與一外殼相連,所述軸承室外設(shè)置有第一冷卻水套,第一冷卻水套外設(shè)置有與攪拌軸相連的潤(rùn)滑油套,潤(rùn)滑油套的上端高度大于滾動(dòng)軸承的上端的高度。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述外殼內(nèi)設(shè)置有第二冷卻水套,外殼表面設(shè)置有與第二冷卻水套相連的第二冷卻水進(jìn)出管。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用磁力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),同時(shí),去掉原有攪拌設(shè)備的機(jī)械密封,使動(dòng)密封變?yōu)殪o密封,實(shí)現(xiàn)零泄漏,保證生產(chǎn)。同時(shí),也避免了對(duì)機(jī)械密封的維護(hù)與更換。
本實(shí)用新型還可在其他易燃易爆、有毒有害等嚴(yán)禁泄漏的工況下使用,適應(yīng)性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1為攪拌軸、2為軸托裝置、3為第二冷卻水套、4為第二冷卻水進(jìn)出管、5為外殼、6為潤(rùn)滑油套、7為第一冷卻水套、8為軸承室、9為滾動(dòng)軸承、10為連接法蘭、11為第一冷卻水進(jìn)出管、12為隔離罩、13為從動(dòng)轉(zhuǎn)子、14為主動(dòng)轉(zhuǎn)子、15為連接套、16為潤(rùn)滑油孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括軸承室8,軸承室8內(nèi)通過(guò)滾動(dòng)軸承9設(shè)置有攪拌軸1,攪拌軸1上端設(shè)置有磁力傳動(dòng)的從動(dòng)轉(zhuǎn)子13,從動(dòng)轉(zhuǎn)子13外設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)子14,從動(dòng)轉(zhuǎn)子13和主動(dòng)轉(zhuǎn)子14之間設(shè)置有隔離罩12,其特征在于:軸承室8上端通過(guò)連接法蘭10與一外殼5相連,所述軸承室8外設(shè)置有第一冷卻水套7,第一冷卻水套7外設(shè)置有與攪拌軸1相連的潤(rùn)滑油套6,潤(rùn)滑油套6的上端高度大于滾動(dòng)軸承9的上端的高度。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述外殼5內(nèi)設(shè)置有第二冷卻水套3,外殼5表面設(shè)置有與第二冷卻水套3相連的第二冷卻水進(jìn)出管4。
所述第一冷卻水套7的上端與連接法蘭10密封固定,第一冷卻水套7的下端與軸承室8的下端密封固定,所述連接法蘭10上設(shè)置有連通外殼5外部和第一冷卻水套7的第一冷卻水進(jìn)出管11,所述潤(rùn)滑油套6底部與攪拌軸1固定一體。
所述連接法蘭10上相應(yīng)于潤(rùn)滑油套6設(shè)置有潤(rùn)滑油孔16。
所述外殼5上端和隔離罩12下端通過(guò)連接套15相連,所述第一冷卻水進(jìn)出管11穿過(guò)連接套15和連接法蘭10與第一冷卻水套7相連。
所述外殼5下端設(shè)置有安裝底板,安裝底板下方設(shè)置有攪拌軸1的軸托裝置2。
可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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