[實用新型]一種塑料器具吹塑成型裝置

有效

• 申請號: 201720181954.6
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206598522U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 張健
• 申請（專利權）人: 天華新材料科技（荊門）股份有限公司
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04;B29C49/42;B29C69/00;B29L31/00
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙)42231
• 代理人: 黃君軍

技術領域

本實用新型涉及塑料器具吹塑技術，尤其是涉及一種塑料器具吹塑成型裝置。

背景技術

吹塑機主要通過將液體塑料噴出并通過風力吹附于一定形狀的模腔，并制成特定形狀的塑料器具。現有的吹塑機的多為一體式吹塑，其吹塑效率低下，且成型后的塑料器具的開口端需要人工切割成型，人工切割勞動強度大、安全性低，且不利于提高切割效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種塑料器具吹塑成型裝置，解決現有技術中吹塑機的吹塑、切割效率低下技術問題。

為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種塑料器具吹塑成型裝置，包括：

擠出機；

吹塑機，其平行設于所述擠出機一側；

模具，其包括前模板、后模板及第一氣缸，所述前模板和后模板相對擠出機的擠出口的中軸線對稱設置，且所述前模板和后模板的相對側分別設置有前模槽和后模槽，所述前模槽和后模槽合圍形成與擠出機相配合的模腔；所述第一氣缸的兩個活塞端分別與前模板和后模板連接并能驅動所述前模板和后模板同步靠近和遠離；

夾持機構，其包括分別與所述前模板和后模板連接的前夾持件和后夾持件；所述前夾持件和后夾持件的相對側分別設置有前夾持槽和后夾持槽，所述前夾持槽和后夾持槽合圍形成與吹塑機相配合的夾持孔；

平移機構，其包括沿所述擠出機和吹塑機排列方向設置的導軌、設于所述導軌上的滑座、驅動所述滑座沿所述導軌往返運動的第二氣缸；及

切割機構，其包括設于所述吹塑機遠離所述擠出機一側的安裝支架、與所述安裝支架可轉動連接的旋轉支架、驅動所述旋轉支架轉動的步進電機、設于所述旋轉支架下端的切割刀片及驅動所述安裝支架縱向運動的第四氣缸；

其中，所述第一氣缸的缸體端固定于所述滑座上。

優選的，所述吹塑機包括固定支架、設于所述固定支架上的吹塑頭、與吹塑頭連接的氣源及驅動所述固定支架上下運動的第三氣缸。

優選的，所述塑料器具吹塑成型裝置還包括與所述擠出機的擠出口相配合的分切刀片。

優選的，所述塑料器具吹塑成型裝置還包括一定型機構，其包括位于所述切割機構上方的定型架、驅動定型架上下運動的第五氣缸、設于所述定型架下端的定型頭、用于加熱定型頭的加熱件。

優選的，所述旋轉支架包括與所述步進電機連接的轉軸、與所述轉軸平行設置的螺桿及一連接件，所述連接件一端與所述轉軸下端固定連接、另一端與所述螺桿的上端螺紋連接，所述切割刀片固定連接于所述螺桿下端。

優選的，所述切割刀片呈矩形，且其至少相鄰的兩條邊為刀刃。

優選的，所述切割刀片呈圓形，且其外緣為刀刃。

優選的，所述擠出機至少為兩個，至少兩個所述擠出機沿所述導軌長度方向平行設置。

優選的，所述模腔、夾持孔、吹塑頭、分切刀片、定型頭和切割刀片均與所述擠出機一一對應設置。

與現有技術相比，本實用新型通過將切割機構和擠出機分別設置于吹塑機的兩側，并通過模具、夾持機構及平移機構的配合實現依次擠出、吹塑成型、容器口切割，其極大的提高了塑料器具的生產效率，同時采用切割機構實現塑料器具的自動切割，降低了人體勞動強度、提高了切割效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的塑料器具吹塑成型裝置的連接結構示意圖；

圖2是本實用新型的圖1的B-B向剖視圖；

圖3是本實用新型的圖1的C-C向剖視圖；

圖4是本實用新型的圖1的A部放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1～4，本實用新型的實施例提供了一種塑料器具吹塑成型裝置，包括：

擠出機1；

吹塑機2，其平行設于所述擠出機1一側；

模具3，其包括前模板31、后模板32及第一氣缸33，所述前模板31和后模板32相對擠出機1的擠出口的中軸線對稱設置，且所述前模板31和后模板32的相對側分別設置有前模槽311和后模槽321，所述前模槽311和后模槽321合圍形成與擠出機1相配合的模腔；所述第一氣缸33的兩個活塞端分別與前模板31和后模板32連接并能驅動所述前模板31和后模板32同步靠近和遠離；