[實(shí)用新型]一種帶式骨料輸送機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720181612.4
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206502353U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi)儒;徐寶勝;梁進(jìn)輝
• 申請（專利權(quán)）人: 北京高強(qiáng)億圓混凝土有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65G45/12
• 分類號: B65G45/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種送料設(shè)備，更具體地說它涉及一種帶式骨料輸送機(jī)。

背景技術(shù)

混凝土攪拌站輸送骨料常采用帶式輸送機(jī)，現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、傳動裝置等組成。帶式輸送機(jī)傾斜設(shè)置，輸送帶在兩個滾筒之間循環(huán)運(yùn)動并由下向上運(yùn)送骨料。現(xiàn)有技術(shù)中，由于帶式輸送機(jī)普遍用于粉塵較大的場合，使得輸送帶的內(nèi)表面容易附著粉塵。

如圖1所示，由于該種用于輸送骨料的帶式輸送機(jī)為傾斜設(shè)置，附著于輸送帶4內(nèi)表面的粉塵與上側(cè)托輥5接觸時(shí)，大部分掉落至輸送帶4下側(cè)的內(nèi)表面上，因此，輸送帶4下側(cè)的內(nèi)表面粉塵相對較多；而輸送帶4下側(cè)在循環(huán)運(yùn)動過程中，最早接觸下滾筒3且與下滾筒3的接觸面積較大；粉塵最容易粘結(jié)于下滾筒3上，長期積累，使得下滾筒3無法良好地與輸送帶4接觸，影響傳動效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式骨料輸送機(jī)，可降低粉塵對下滾筒的影響，使得設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶式骨料輸送機(jī)，包括機(jī)架、上滾筒、下滾筒、托輥、輸送帶、傳動裝置；輸送帶傳動連接于上滾筒和下滾筒，托輥與輸送帶的上側(cè)內(nèi)表面抵貼；所述機(jī)架于輸送帶的下側(cè)部分上方罩設(shè)有隔塵裝置，所述隔塵裝置包括橫截面為倒V形結(jié)構(gòu)的隔塵罩和用于固定隔塵罩的支座，支座固定連接于機(jī)架；隔塵罩的兩端設(shè)有傳動輥，輸送帶的下側(cè)部分傳動連接于傳動輥且至于隔塵罩內(nèi)；所述隔塵罩上設(shè)有振動器。

通過采用上述技術(shù)方案，輸送帶下側(cè)部分經(jīng)過傳動輥置于隔塵罩中，隔塵罩呈倒置的V型結(jié)構(gòu)，輸送帶上側(cè)部分掉落的粉塵被隔塵罩阻擋落于隔塵罩外壁，由于隔塵罩外表面為斜面，且隔塵罩上安裝有振動器，在振動器的作用下，粉塵容易順著隔塵罩滑落至地面，使得粉塵不易在周圍堆積，減少粉塵因環(huán)境風(fēng)作用揚(yáng)塵而對輸送帶以及上下滾筒造成二次附著的可能；設(shè)置隔塵罩結(jié)構(gòu)，由于輸送帶上側(cè)的粉塵無法直接掉落至輸送帶的下側(cè)內(nèi)表面，使得輸送帶下側(cè)內(nèi)表面的粉塵量大大減少，從而在與下滾筒接觸時(shí)，不會有過多的粉塵附著至下滾筒上，降低了粉塵對下滾筒的影響，使得下滾筒對輸送帶的傳統(tǒng)效果更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔塵罩靠近下滾筒的一端設(shè)有向上延伸的擋沿。

通過采用上述技術(shù)方案，由于輸送帶于上滾筒至下滾筒為傾斜設(shè)置，因此隔塵罩為傾斜安裝，設(shè)置該擋沿結(jié)構(gòu)，可避免落于隔塵罩上的粉塵斜向下滑落至輸送帶下側(cè)與下滾筒接觸位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動輥上方設(shè)有導(dǎo)向輥，輸送帶從傳動輥與導(dǎo)向輥之間穿過。

通過采用上述技術(shù)方案，輸送帶傳動連接于傳動輥與導(dǎo)向輥之間，使得輸送帶可以得到可靠的定位，不易與隔塵罩刮擦。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔塵罩兩端設(shè)有擋板，擋板擋于導(dǎo)向輥以上部分。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板可將隔塵罩兩端于輸送帶上方的部分封閉，使得粉塵不易進(jìn)入隔塵罩中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架于靠近上滾筒位置設(shè)有刮料組件，刮料組件包括刮條、支架、連桿，支架固定于機(jī)架；連桿一端鉸接于支架，另一端與刮條固定連接，所述連桿與支架之間連接有促使刮條貼緊輸送帶下側(cè)外表面的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，刮條于靠近上滾筒的位置貼緊于輸送帶下側(cè)外表面，可將附著于輸送帶外表面的殘留物料刮下，使得輸送帶不易因殘留物料而與傳動輥產(chǎn)生過大刮擦。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有骨料輸送機(jī)的示意圖；

圖2是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例中隔塵罩的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施例中隔塵罩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架；2、上滾筒；3、下滾筒；4、輸送帶；5、托輥；6、隔塵罩；7、支座；8、振動器；9、傳動輥；10、導(dǎo)向輥；11、擋板；12、擋沿；13、支架；14、連桿；15、刮條；16、拉簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)施例公開了一種骨料輸送機(jī)，如圖2所示，包括機(jī)架1，固定于機(jī)架1的上滾筒2、下滾筒3，輸送帶4拉緊傳動連接于上滾筒2和下滾筒3上；機(jī)架1于輸送帶4上側(cè)內(nèi)表面處設(shè)有托輥5，上滾筒2或下滾筒3其中一個連接有驅(qū)動電機(jī)。以上結(jié)構(gòu)為已知現(xiàn)有技術(shù)，本文不多贅述。