[實(shí)用新型]一種可360度旋轉(zhuǎn)的防爆閥門有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720177013.5 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206487912U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪榮東 | 申請(專利權(quán))人: | 洪榮東 |
| 主分類號: | F16K17/00 | 分類號: | F16K17/00;F16K1/36;F16K1/32;F16K27/02;F16K47/02 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙)35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
| 地址: | 362305 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 360 旋轉(zhuǎn) 防爆 閥門 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,具體涉及的是一種可360度旋轉(zhuǎn)的防爆閥門,其具有安裝方便和防爆性能佳的功效。
背景技術(shù)
閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置,是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體和粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。簡單來說,應(yīng)用在水流中的閥門基于應(yīng)用或者功能等方面的差別,可以分為很多種類,比如角閥、截止閥、蝶閥和閘閥等。
閥門均包括閥本體和控制閥芯,該閥本體上形成有水流通道、進(jìn)水口和出水口,該進(jìn)水口和出水口均和水流通道相連通,該控制閥芯設(shè)置在水流通道中以控制進(jìn)水口和出水口之間彼此連通或截止。
目前市場上的閥門,其進(jìn)水口和出水口基本上均是固定的,為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)水口和出水口分別與相應(yīng)的連接端準(zhǔn)確相連,時(shí)常讓進(jìn)水口或出水口上的螺紋連接部過度擰緊,由于螺紋連接部本身相較于其它部位較薄,再加上過度擰緊,閥門在經(jīng)過一段時(shí)間使用之后,在此螺紋連接部就會(huì)就變成斷點(diǎn),讓整個(gè)閥門崩潰。
有鑒于此,本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)中閥門的上述缺陷深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可360度旋轉(zhuǎn)的防爆閥門,其進(jìn)口端或出口端可相較于閥本體進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動(dòng),具有方便安裝和防爆效果佳的特點(diǎn)。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種可360度旋轉(zhuǎn)的防爆閥門,包括閥本體、進(jìn)水口、出水口、控制閥芯以及水流通道;其中,該閥本體分為第一閥體、第二閥體和第三閥體;該第一閥體具有容納腔,該容納腔在第一閥體的軸向方向形成有第一開口和第二開口,該控制閥芯從第一開口插入容納腔并封閉第一開口,該容納腔在第一閥體的徑向方向形成第三開口,該控制閥芯控制第二開口和第三開口的連通或截止;
該第一閥體外部還套設(shè)有沿第一閥體軸向間隔設(shè)置的第一密封圈和第二密封圈,該第三開口位于第一密封圈和第二密封圈之間;該第一閥體在第二密封圈外側(cè)還形成有第一連接段;
該第二閥體具有沿軸向方向延伸的第一貫通孔和與第一貫通孔相連通的第四開口,該第四開口與第三開口相連通;
該第三閥體具有沿軸向方向延伸的第二貫通孔,該第二貫通孔在靠近第一閥體一側(cè)形成有第二連接段,在遠(yuǎn)離第一閥體另一側(cè)形成有第五開口,該第五開口與第二開口相連通;
該第二閥體通過第一貫通孔套設(shè)在第一閥體的第一密封圈和第二密封圈上以實(shí)現(xiàn)第二閥體相對于第一閥體和第三閥體的360度旋轉(zhuǎn),該第三閥體再通過第二連接段和第一連接段固定相連。
進(jìn)一步,該第三閥體的第二連接段和第五開口之間設(shè)置有阻擋凸緣,該第五開口為進(jìn)水口,該阻擋凸緣和第五開口之間形成有進(jìn)水通道,該第三閥體的進(jìn)水通道內(nèi)還設(shè)置有防爆閥芯,該防爆閥芯具有密封本體和推頂桿,該密封本體與阻擋凸緣之間形成密封結(jié)構(gòu),該密封本體與進(jìn)水通道內(nèi)壁面之間形成過水通道,第一閥體的第一連接段抵頂住該推頂桿,讓密封本體與阻擋凸緣之間形成過水間隙。
進(jìn)一步,該第三閥體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高于控制閥芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,整個(gè)防爆閥門的斷點(diǎn)形成在控制閥芯和第一閥體處。
進(jìn)一步,該第三閥體外壁面形成有螺紋連接部,該螺紋連接部形成有椎體形,該螺紋連接部在靠近第二連接段位置的厚度大于第五開口處的厚度。
進(jìn)一步,該防爆閥芯的密封本體外環(huán)端部抵靠在進(jìn)水通道的內(nèi)壁面,該密封本體外環(huán)上開設(shè)呈環(huán)形分布的若干個(gè)消音過水通道,每一消音過水通道的深度小于阻擋凸緣的厚度。
進(jìn)一步,該第一連接段為外螺紋連接部,該第二連接段為內(nèi)螺紋連接部。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型涉及的一種可360度旋轉(zhuǎn)的防爆閥門,由于第二閥體可以相對于第一閥體和第三閥體呈360度轉(zhuǎn)動(dòng),如此在將整個(gè)閥門安裝到相應(yīng)位置時(shí),可以任意調(diào)整第二閥門的位置,這樣第三閥體和第二閥體均無需為了對準(zhǔn)位置而發(fā)生過度旋緊,只需適當(dāng)擰緊即可,如此不容易在螺紋部形成斷點(diǎn),不僅方便了安裝人員操作,而且閥門整體性能也更佳。
本實(shí)用新型優(yōu)選通過將斷點(diǎn)設(shè)計(jì)形成在控制閥芯處,再配合設(shè)置防爆閥芯,如此一旦發(fā)生閥門破損的情形,由于控制閥芯及第一閥體的損壞,第一閥體的第一連接段將失去了對推頂桿的抵頂作用,如此在水流的作用下,該密封本體將實(shí)現(xiàn)對阻擋凸緣的密封,實(shí)現(xiàn)自行截流的作用,維修工人在維修時(shí)僅需更換第一閥體和控制閥芯即可,避免了水流大面積泄露,降低了產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型涉及一種可360度旋轉(zhuǎn)的防爆閥門的組合示意圖。
圖2為本實(shí)用新型涉及一種可360度旋轉(zhuǎn)的防爆閥門的立體分解圖。
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