[實(shí)用新型]一種鋰離子電池的電極片涂層柔韌性的檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720176325.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN206627377U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王東;張佳瑢;魏家興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/20
• 分類號(hào): G01N3/20
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115
• 代理人: 汪貴艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池的電極片涂層柔韌性的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池具有能量密度大、輸出功率高、充放電壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、工作溫度范圍寬及自放電小等諸多優(yōu)點(diǎn)。其作為新型的高能化學(xué)電源，近年來(lái)，鋰離子電池廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦和電動(dòng)汽車等領(lǐng)域，鋰離子電池具有續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)、自放電率低和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池中電極片是通過在極片上涂覆一層電極材料而制成的，其中電極片上的涂層的柔韌性對(duì)于整個(gè)鋰離子電池的研發(fā)制備都具有很大的影響因素。一個(gè)電極片涂層柔韌性的好壞在制備過程中會(huì)受到原材料、涂布工藝，輥壓工藝，烘烤工藝等諸多因素的影響。同時(shí)一個(gè)電極片涂層柔韌性的特性也會(huì)影響到制片工藝的選擇，不同柔韌性的電極片適合用于不同種類的制片工藝進(jìn)行制片，進(jìn)而生產(chǎn)出不同種類的鋰離子電池。所以鋰離子電池極片柔韌性的檢測(cè)在鋰離子電池制備的過程中起到了很重要的反饋與驗(yàn)證作用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池的電極片涂層柔韌性的檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池的電極片涂層柔韌性的檢測(cè)裝置，包括分別垂直固設(shè)在底座兩端的左擋板和固定座，位于左擋板和固定座之間的底座上水平固設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有右擋板；所述左擋板和右擋板之間架設(shè)有支撐膜，所述固定座上活動(dòng)穿設(shè)有螺旋絲桿，所述螺旋絲桿的前端與右擋板連接，通過旋轉(zhuǎn)螺旋絲桿而帶動(dòng)右擋板沿著導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)。

進(jìn)一步方案，位于固定座后端的螺旋絲桿的端部固設(shè)有搖把手；所述固定座上安裝有用于記錄螺旋絲桿移動(dòng)距離的距離記錄表。

進(jìn)一步方案，所述左擋板和右擋板的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有凹形槽口，所述凹形槽口內(nèi)設(shè)有壓板，所述壓板的頂端連接有鎖緊螺栓。

進(jìn)一步方案，所述支撐膜為彈性PE膜。

利用本實(shí)用新型檢測(cè)裝置并配合高倍率顯微鏡來(lái)觀察電極片涂層發(fā)生斷裂并掉料時(shí)，柔韌性，進(jìn)而解決了目前電極片涂層柔韌性檢測(cè)難，無(wú)法做到定量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的問題。

另外本實(shí)用新型的檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單，測(cè)得極片柔韌性特性數(shù)據(jù)科學(xué)可靠，適合于研發(fā)開發(fā)新工藝，生產(chǎn)制備工藝質(zhì)量檢測(cè)。

本實(shí)用新型檢測(cè)的結(jié)論對(duì)于電極片的材料選擇、合漿、涂布及后工序制備工藝都起到很重要的參考性，給予了極片柔韌性性質(zhì)一個(gè)定量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的方法。

本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置是通過螺旋絲桿來(lái)推動(dòng)右擋板的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電極片進(jìn)行擠壓變形，使電極片緩慢且可控地產(chǎn)生形變形，然后配合高倍率顯微鏡來(lái)觀察電極片涂層發(fā)生斷裂并掉料時(shí)，螺旋絲桿所移動(dòng)的距離，從而判斷出該電極片涂層的柔韌性；并解決了目前電極片涂層柔韌性檢測(cè)難，無(wú)法做到定量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的問題。

本裝置操作精度高，每一段柔韌性等級(jí)數(shù)據(jù)可控可記錄，該裝置能夠確保電極料涂層未檢測(cè)前處于原有特性，檢測(cè)過程中不受其它因素干擾，使用方便快捷能夠進(jìn)行多組有效測(cè)試，且結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單易于批量生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置工作示意圖；

圖中：1-鎖緊螺栓；2-壓板；3-螺旋絲桿；4-導(dǎo)軌；5-右擋板；6-距離記錄表；7-支撐膜；8-凹形槽口；9-左擋板；10-搖把手；11-底座；12-固定座；13-電極片。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種鋰離子電池的電極片涂層柔韌性的檢測(cè)裝置，包括分別垂直固設(shè)在底座11兩端的左擋板9和固定座12，位于左擋板9和固定座12之間的底座11上水平固設(shè)有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4上滑動(dòng)連接有右擋板5；所述左擋板9和右擋板5之間架設(shè)有支撐膜7，所述固定座12上活動(dòng)穿設(shè)有螺旋絲桿3，所述螺旋絲桿3的前端與右擋板5連接，通過旋轉(zhuǎn)螺旋絲桿3而帶動(dòng)右擋板5沿著導(dǎo)軌4進(jìn)行移動(dòng)。

進(jìn)一步方案，位于固定座12后端的螺旋絲桿3的端部固設(shè)有搖把手10；所述固定座12上安裝有用于記錄螺旋絲桿3移動(dòng)距離的距離記錄表6。

進(jìn)一步方案，所述左擋板9和右擋板5的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有凹形槽口8，所述凹形槽口8內(nèi)設(shè)有壓板2，所述壓板2的頂端連接有鎖緊螺栓1。

進(jìn)一步方案，所述支撐膜7為彈性PE膜。

其檢測(cè)過程如下：

（1）將待檢測(cè)的電極片13平鋪在支撐膜7的上端面，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓1，驅(qū)使壓板2下壓將電極片13的兩端夾緊貼合在支撐膜7上；