[實用新型]一種高效延時冷卻式重力澆注模具有效
| 申請號: | 201720173589.4 | 申請日: | 2017-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN206567497U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 黃金富 | 申請(專利權)人: | 天津通達日上金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/06 | 分類號: | B22C9/06;B22C9/20;B22D27/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 延時 冷卻 重力 澆注 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及鑄造領域,具體為一種高效延時冷卻式重力澆注模具。
背景技術
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄
目前,以銀、鋅為主要合金元素的銅基合金,以其良好的摩擦性能,得以廣泛的應用于制造新型航空發動機的雙金屬襯套等耐磨零件。現有技術中在制造耐磨零件時,通常采用鋼模重力澆注,但是,由于缺乏專業的卻設備,使得鑄件最先澆注的低端的熱量散發困難,冷卻時間相對靠后,缺乏澆注液的補充,造成鑄件底部周壁出現大量的疏松孔,影響澆注效果;且現在常用的澆注設備為單模逐個澆注,澆注效率低下,使得產量受到極大的限制。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種高效延時冷卻式重力澆注模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種高效延時冷卻式重力澆注模具,包括底座、支撐板、支撐腿和恒溫儲液箱,支撐板的底端均勻的設有若干支撐腿,所有的支撐腿底端共同固定連接底座,底座上均勻的設有若干澆注模具,支撐板的頂端固定連接恒溫儲液箱,恒溫儲液箱的底端均勻的設有若干澆注嘴,恒溫儲液箱的頂端設有注液口,恒溫儲液箱的一側端設有控制開關,澆注嘴上設有電磁閥,電磁閥與控制開關連接,澆注模具內設有與澆注嘴相對應的澆注模腔,澆注模腔是頂端敞口型結構設計,澆注模具的側壁自上到下均勻的設有若干冷卻環孔,所有的冷卻環孔均套設在澆注模腔的外側,同一水平高度的所有冷卻環孔均是通過連接水管串通貫通連接,底座最左側的澆注模具上的每一冷卻環孔均貫通連接一個進水管,每一進水管上均設有控制閥,每一控制閥上均設有延時器,底座的最右側的澆注模具上的每一冷卻環孔均貫通連接一個出水管。
作為本實用新型更進一步的技術方案,支撐板的底端均勻的設有8個或10支撐腿。
作為本實用新型更進一步的技術方案,底座上均勻的設有3~4個澆注模具。
作為本實用新型更進一步的技術方案,澆注模具與支撐腿之間是相間分布。
作為本實用新型更進一步的技術方案,恒溫儲液箱的底端均勻的設有3~4個澆注嘴。
作為本實用新型更進一步的技術方案,澆注嘴與澆注模具之間一一對應。
作為本實用新型更進一步的技術方案,所有的延時器上時間的設置為自下而上依次呈遞增的等差數列排列,且公差為2s~10s。
作為本實用新型更進一步的技術方案,同一澆注模具上的所有冷卻環孔均是相互獨立的。
與現有技術相比,本實用新型利用延時器,控制所有的控制閥自下而上依次延時打開,使得澆注模腔內的合也冷卻是自下而上完成的,保證鑄件底部先冷卻,然后出現的空隙有上部的合金液補充,降低鑄件底部周邊疏松孔的數量,提高鑄件質量;多個澆注模具的設置,保證一次可以完成多個澆注,提高澆注效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種高效延時冷卻式重力澆注模具的結構示意圖。
圖中:1-底座,2-支撐板,3-支撐腿,4-恒溫儲液箱,5-注液口,6-澆注嘴,7-控制開關,8-澆注模具,9-澆注模腔,10-冷卻環孔,11-進水管,12-出水管,13-連接水管,14-控制閥,15-延時器。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
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