[實用新型]一種新型氣化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720173260.8
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206486480U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付峰;閆龍;杜美美;王玉飛;李健
• 申請（專利權(quán)）人: 延安大學(xué);榆林學(xué)院;中國石油天然氣股份有限公司華北油田分公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/62
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙)33247
• 代理人: 程春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型氣化爐。

背景技術(shù)

煤化工產(chǎn)業(yè)是以煤為原料的化學(xué)加工使煤變成氣體、液體和固體。煤化工生產(chǎn)出的清潔能源能夠替換許多石油化工產(chǎn)品。因此，煤化工產(chǎn)業(yè)具有廣闊的前景。在實際應(yīng)用中，氣化爐是煤化工的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是將粉煤通過氣化劑轉(zhuǎn)化成合成氣。

現(xiàn)有的氣化爐，因燃料的不完全燃燒，致使排放的廢氣中含有較高的有害物質(zhì)。隨著目前環(huán)境惡化狀況的加劇，急需有效的措施對廢氣進(jìn)行處理，以降低廢氣中的有害物質(zhì)的含量，降低對環(huán)境的破壞。同時，由于現(xiàn)有的氣化爐中的除渣管的排渣面積過小并且集中在爐內(nèi)，因此，容易造成粉煤和煤渣易堵塞結(jié)焦，從而導(dǎo)致除渣管堵塞，排渣不流暢，降低氣化效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型氣化爐。本實用新型通過斜板和漩渦管，在內(nèi)膽內(nèi)部形成渦流，增加粉煤和氣化劑的接觸面積，改善排渣裝置，避免煤渣等堵塞。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：

一種新型氣化爐，其爐體包括外殼和內(nèi)膽，外殼和內(nèi)膽的頂部設(shè)有爐頂噴嘴，所述內(nèi)膽設(shè)置在外殼內(nèi)并與外殼間隔開，內(nèi)膽內(nèi)部為氣化室，所述外殼的側(cè)壁上分別連接進(jìn)氣管和排氣管；所述內(nèi)膽側(cè)壁上對稱設(shè)置多個斜板，所述每個斜板上設(shè)置有多個漩渦管，各所述漩渦管向內(nèi)膽的中心傾斜，所述內(nèi)膽與外殼之間設(shè)有供氣體從進(jìn)氣管向漩渦管流動的氣道，所述進(jìn)氣管分別連接爐頂噴嘴和氣道；內(nèi)膽側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有多個與斜板對應(yīng)的上爐側(cè)噴嘴和下爐側(cè)噴嘴，上爐側(cè)噴嘴和下爐側(cè)噴嘴分別對稱分布，每個爐側(cè)噴嘴的軸線與內(nèi)膽的夾角為10°～60°；外殼底部經(jīng)灰渣入口連接有排渣器，排渣器包括排渣通道，所述排渣通道的另一端連接灰渣排放口。

優(yōu)選的，每個爐側(cè)噴嘴的軸線與內(nèi)膽的夾角為15°～30°。

優(yōu)選的，上爐側(cè)噴嘴和下爐側(cè)噴嘴的數(shù)目為2個或者4個。

優(yōu)選的，所述灰渣入口和排渣器之間設(shè)有破碎器。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管上設(shè)有控制閥。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型的排渣裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，控制和操作簡單，設(shè)備故障率低，避免除渣管堵塞、排渣不流暢、降低氣化效率等問題。

2.在本實用新型的氣化爐中，進(jìn)氣管分別連接爐頂噴嘴、外殼和內(nèi)膽之間的氣道，并且進(jìn)氣管上設(shè)有控制閥，能夠有效控制此來實現(xiàn)爐內(nèi)氧氣的比例和注入量，使氣化室內(nèi)部溫度分布均勻，適宜氣化進(jìn)行。

3.本實用新型內(nèi)膽上設(shè)有斜板，并且設(shè)有與斜板相對應(yīng)的上、下爐側(cè)噴嘴，氧氣進(jìn)入氣道后，經(jīng)上、下爐側(cè)噴嘴進(jìn)入氣化室，在斜板上漩渦管的作用下，經(jīng)上、下爐側(cè)噴嘴進(jìn)入的氧氣分別在氣化室上部和下部形成渦流，使得氣化室內(nèi)部溫度均勻；并且上、下爐側(cè)噴嘴均對稱分布，能夠保證氧氣流的注入量。

附圖說明

圖1是本實用新型氣化爐結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1.氣化爐爐體，11.爐頂噴嘴，12.上爐側(cè)噴嘴，13.外殼，14.內(nèi)膽，15.斜板，16.漩渦管，17.下爐側(cè)噴嘴，18.排氣管，19.控制閥，2.排渣器，21.灰渣入口，22.排渣通道，23.灰渣排放口，24.破碎器。

具體實施方式

這里需要說明的是，所述方位詞上、下均是以圖1所示的視圖為基準(zhǔn)定義的，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請所請求的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種新型氣化爐，氣化爐爐體1包括外殼13和內(nèi)膽14，外殼13和內(nèi)膽14的頂部設(shè)有爐頂噴嘴11，所述內(nèi)膽14設(shè)置在外殼13內(nèi)并與外殼13間隔開，內(nèi)膽14內(nèi)部為氣化室，所述外殼13的側(cè)壁上分別連接進(jìn)氣管和排氣管18；所述內(nèi)膽14側(cè)壁上對稱設(shè)置多個斜板15，所述每個斜板15上設(shè)置有多個漩渦管16，各所述漩渦管16向內(nèi)膽14的中心傾斜，所述內(nèi)膽14與外殼13之間設(shè)有供氣體從進(jìn)氣管向漩渦管16流動的氣道，所述進(jìn)氣管分別連接爐頂噴嘴11和氣道；內(nèi)膽14側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有2個與斜板15對應(yīng)的上爐側(cè)噴嘴12和下爐側(cè)噴嘴17，上爐側(cè)噴嘴12和下爐側(cè)噴嘴17分別對稱分布，每個爐側(cè)噴嘴的軸線與內(nèi)膽14的夾角為20°；外殼13底部經(jīng)灰渣入口21連接有排渣器，排渣器包括排渣通道22，所述排渣通道22的另一端連接灰渣排放口23；所述灰渣入口21和排渣器之間設(shè)有破碎器24，所述進(jìn)氣管上設(shè)有控制閥19。

本實用新型的工作過程為：