[實用新型]一種氣凝膠生產系統有效
| 申請號: | 201720169386.8 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN206566887U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 項曉東 | 申請(專利權)人: | 益科博能源科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B01J13/00 | 分類號: | B01J13/00 |
| 代理公司: | 上海一平知識產權代理有限公司31266 | 代理人: | 翁霞,姜龍 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凝膠 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及氣凝膠生產技術領域,更具體地涉及氣凝膠生產系統。
背景技術
氣凝膠是世界上已知的最輕的固體材料,因其具有極低的導熱系數,堅固耐用,耐高溫、防爆等特點,在航空航天、國防軍工、綠色建筑、新能源、環境治理、太陽能熱利用等領域有著廣闊的應用前景。被稱成為改變世界的神奇材料,列入20世紀90年代以來10大熱門科學技術之一,是具有巨大應用價值的軍民兩用技術。
氣凝膠因成分不同,主要有二氧化硅氣凝膠、氧化鋁氣凝膠、氧化鋯氣凝膠和碳氣凝膠等。當前,二氧化硅氣凝膠的絕熱性能最為引人注目,技術也最為成熟,國內外氣凝膠的產業化發展大多圍繞二氧化硅氣凝膠絕熱應用展開。
一般氣凝膠的生產系統包括配膠凝膠、老化、溶劑置換、超臨界干燥處理等模塊,運用這種系統生產氣凝膠,整體過程持續時間長,能耗高,還涉及大量的醇溶劑的輸入與排放,整個生產流程調集的人力物力均較大。
因此,本領域急需開發新的能耗低、產量大、生產效率高和產品可直接使用的氣凝膠生產系統。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能耗低,可實現大批量生產的氣凝膠生產系統。
在本實用新型中,本實用新型提供了一種氣凝膠生產系統,所述系統包括:
(a)原料供給模塊:包括供給硅源的第一儲器、供給催化劑的第二儲器以及供給醇溶劑的第三儲器;
(b)混合模塊:將原料供給模塊所供給的原料混合并制備醇凝膠;
(c)超臨界干燥模塊:通過干燥制備的醇凝膠生成氣凝膠;
(d)原料回收模塊:超臨界干燥模塊排出的醇溶劑回收用作原料;
(e)抽真空模塊:超臨界干燥后通過抽真空處理,去除氣凝膠中的雜質和水分;以及
(f)封裝模塊:將氣凝膠產品進行真空封裝;
其中,所述原料供給模塊的第一儲器、第二儲器以及第三儲器通過管道向所述混合模塊輸送原料,所述混合模塊通過管道向所述超臨界干燥模塊輸送醇凝膠;
所述超臨界干燥模塊通過盤管向所述原料回收模塊排出醇溶劑,醇溶劑通過管道輸送至所述第二儲器作為原料;
所述超臨界干燥模塊與所述抽真空模塊連接,所述抽真空模塊通過傳送裝置將氣凝膠送入所述封裝模塊進行真空封裝。
在另一優選例中,所述超臨界干燥模塊與所述抽真空模塊設置于同一反應容器中。
在另一優選例中,所述超臨界干燥模塊與所述抽真空模塊設置于不同反應容器中,氣凝膠通過傳送裝置從所述超臨界干燥模塊送入所述抽真空模塊。
在另一優選例中,所述第一儲器、第二儲器以及第三儲器分別通過管道與所述混合模塊連接。
在另一優選例中,所述第一儲器、第二儲器以及第三儲器所連接的管道匯合后接入所述混合模塊。
在另一優選例中,所述超臨界干燥模塊設置余熱利用裝置,用于利用乙醇的剩余熱量。
在另一優選例中,所述混合模塊包括混合容器和安裝于所述混合容器的攪拌裝置。
在另一優選例中,所述攪拌裝置通過馬達驅動。
在另一優選例中,所述攪拌裝置的數量為多個。
在另一優選例中,所述混合模塊還包括用于測定所述混合容器內部溫度的溫度傳感器。
在另一優選例中,所述超臨界干燥模塊包括超臨界反應容器和加熱裝置。
在另一優選例中,在所述混合模塊之后,所述超臨界干燥模塊之前,設置預成型模塊。
所述預成型模塊包括預成型工裝,所述預成型工裝包括外部的剛性支撐結構和內部的柔性包覆結構。
在另一優選例中,所述柔性包覆結構內側涂有紅外反射層。
在另一優選例中,所述預成型工裝內放置有吸氣劑。
所述封裝模塊包括真空封裝設備,所述真空封裝設備包括三個部分:真空過渡進倉、真空工作倉以及真空過渡出倉;
其中,所述真空過渡進倉與所述真空工作倉之間設有第一真空隔離風門,所述真空工作倉與所述真空過渡出倉之間設有第二真空隔離風門;
所述第一真空隔離風門和所述第二真空隔離風門在所述真空封裝設備封裝工件時關閉,保證所述真空封裝設備工作時整體系統內保持真空;
所述真空過渡進倉、所述真空工作倉以及所述真空過渡出倉內設有導軌和機械抓取裝置,完成封裝工件的輸送移動和堆垛;
所述真空工作倉內設有熱封設備,完成工件的封裝;
所述真空過渡進倉設有進料口,所述真空封裝設備工作時,待封裝的工件自所述進料口進入所述真空封裝設備進行封裝;
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