[實用新型]上中心壓板高度調整機構

有效

• 申請號: 201720169234.8
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206794685U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 李冊
• 申請（專利權）人: 諸城市中洋機械有限公司
• 主分類號: B22C15/02
• 分類號: B22C15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自動造型機，具體說是一種上中心壓板高度調整機構。

背景技術

隨著社會發展，機械制造企業逐漸以自動化代替人工的趨勢，越來越多的自動設備應用到了眾多加工車間。自動造型機也是其中之一，而且受到廣大鑄造企業的青睞。

鑄件或者模具需要經過充填、壓實得到，其中充填、充填量、壓實、壓實量是關系到模具能否滿足要求的重要指標，充填定義，由壓板和沙箱相對移動而在模板，沙箱和壓板之間形成密閉空間后，由射砂筒向此空間射砂的過程叫充填。充填量定義，設備在充填狀態時上下壓板離開型板上下面的垂直距離，叫充填量。壓實定義，由油缸移動使壓板對沙箱內疏松的砂子加壓，從而使沙箱內砂坯密度提高的過程叫壓實。壓實量定義，壓板從充填狀態移動到壓實狀態，高度方向變化的量叫壓實量。

但是普通成型機原理如圖2，對于高徑比大的產品，或臺階差大的產品，在圖2中A區域成型密度比較B區域成型密度差別很大，比如某產品高度150MM，充填砂子高度300MM壓實50MM，

A區域壓縮比δ1= = ，A區域密度提高了

B區域壓縮比δ2= = ， B區域密度提高。

考慮到模壁與砂子摩擦的因素使得B區域下部密度提高更小，從而使得高徑比大的產品在自動造型上不能保證成型，或成型后砂坯密度相差太大，從而使鑄件精度不可控，而高徑比大或臺差大的產品在自動成型機上無法完成。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種上中心壓板高度調整機構，通過上中心壓板高度調整機構和深內臺充填、壓實調整機構解決砂模的密度不均問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：上中心壓板高度調整機構，包括上中心壓板、上壓板、上砂箱油缸、上壓板油缸、上固定板、調整絲杠、調整滑盤、調整立柱、上壓板托板、上壓板連接板、上砂箱連接板、上砂箱托板，上固定板的四個角固定在四條立柱的頂端，上砂箱油缸豎直貫穿并固定在上固定板上，上砂箱油缸的油缸推桿豎直貫穿上砂箱油缸上固定的調整絲杠，調整絲杠擰在并貫穿于調整滑盤，上砂箱油缸的油缸推桿下端固定有水平的上砂箱連接板，調整滑盤的下表面則固定有三條豎直掛穿上壓板托板中心開口的調整立柱，調整滑盤的直徑大于上壓板托板中心開口的直徑，上壓板托板的四個角則套在四條立柱上，調整立柱的下端分別貫穿上砂箱連接板并與上砂箱托板開口內的上壓板中心的上中心壓板固定連接，上砂箱油缸兩側的上固定板上還分別設置一個豎直貫穿并固定在上固定板上的上壓板油缸，上壓板油缸油缸推桿的下端固定在上壓板托板上，上砂箱托板的四個角同樣套在四條立柱上，且上壓板托板下表面通過多條上壓板連接板與上砂箱托板開口內的上壓板上表面固定連接；

另外，下中心壓板裝置包括下壓板、下中心壓板、下砂箱托板、下中心壓板滑板、下中心壓板導向柱、下中心壓板油缸、下壓板托板、下砂箱托板油缸、下固定板、主油缸，下固定板的四個角固定在四條立柱的下端，下固定板上方的四條立柱上由下往上依次貫穿下壓板托板、下砂箱托板的四個角，主油缸豎直貫穿并固定于下固定板上，主油缸上端的油缸推桿與下壓板托板的下表面固定連接，下壓板托板的兩側分別固定有豎直的下砂箱托板油缸，每條下砂箱托板油缸的油缸推桿位于下壓板托板的上方，且與下砂箱托板的下表面固定連接，多條下中心壓板導向柱豎直位于下砂箱托板的開口內，每條下中心壓板導向柱的下端分別與下壓板托板的上表面固定連接，每條下中心壓板導向柱的上端則分別與下壓板的下表面固定連接，下壓板的中心留有開口，下壓板下方的每條下中心壓板導向柱上還貫穿有能在下中心壓板導向柱上滑動的下中心壓板滑板，下中心壓板滑板的下方設置豎直的下中心壓板油缸，下中心壓板油缸的底部固定在下壓板托板的上表面，下中心壓板油缸的上端油缸桿與下中心壓板滑板的下方表面固定連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型使用時，通過兩套新加機構的調整，總體上能實現模具壓縮比基本相等，保證了砂坯密度均勻，從而使鑄件精度得到很大提高，實現了高徑比大、深內臺產品的加工，在自動成型機上的應用，制成密度均勻，高精度砂坯。

附圖說明

圖1從左到右依次是本實用新型的主視、左視結構示意圖。

圖2是現有技術普通成型機的原理圖。

圖3是本實用新型的工作原理圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型做進一步地說明。