[實用新型]一種聚甲醛生產過程中余熱綜合利用系統

有效

• 申請號: 201720169214.0
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206545923U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 楊延奇;楊偉;劉新波;高向國;孫乃良;張一可;劉強
• 申請（專利權）人: 查都（上海）科技有限公司
• 主分類號: F22B1/16
• 分類號: F22B1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于余熱綜合利用領域，特別是涉及一種聚甲醛生產過程中余熱綜合利用系統。

背景技術

如圖1所示是現有聚甲醛生產中熱水循環系統流程圖，從熱水罐出來的熱水溫度：92℃，流量1050m3/h，經熱水循環泵加壓后，熱水通過熱水冷卻器的循環水降溫至80℃，分別進入TOX反應器頂部冷凝器、TOX冷凝器和其他余熱裝置再加熱至92℃回到熱水罐進行循環。

從上述流程中可以看出，熱水循環系統中的熱量通過熱水冷卻器帶走，需要消耗大量的循環水，系統中的余熱也沒有得到綜合利用。

同時，在聚甲醛生產過程中需要消耗大量的蒸汽，因此降低蒸汽消耗，成為聚甲醛生產企業節能減排，降低生產成本的重要手段。

發明內容

本發明的目的就在于克服聚甲醛運行過程中循環水消耗量大，余熱沒有充分利用的缺陷，而提出了一種聚甲醛生產過程中余熱綜合利用系統，可以為企業節約成本，降低蒸汽消耗，減輕環保壓力。

本實用新型所采用的技術方案是：所述的從熱水罐出來的熱水通過管道與熱水循環泵入口相連，熱水循環泵出口分別與熱水冷卻器和手動閥入口相連，熱水冷卻器出口與調節閥相連，手動閥出口管線連至調節閥閥后，兩股熱水混合后分別與TOX反應器頂部冷凝器、TOX冷凝器、其他余熱裝置入口相連，出TOX反應器頂部冷凝器、TOX冷凝器、其他余熱裝置的熱水與蒸汽發生裝置熱水進口相連，蒸汽發生裝置熱水出口進入熱水罐的頂部，蒸汽發生裝置產生的蒸汽一部分與甲醇回收塔再沸器和TOX濃縮塔再沸器入口相連，剩余部分蒸汽進入其他蒸汽用戶，從甲醇回收塔再沸器和TOX濃縮塔再沸器出來的凝液進入蒸汽凝液管網。

在正常運行情況下，熱水冷卻器旁路管線的手動閥全開，熱水冷卻器出口的調節閥全關，通過調節蒸汽發生裝置的負荷控制熱水循環泵出口溫度在80℃，若蒸汽發生裝置滿負荷溫度仍然降不下來，再考慮打開熱水冷卻器出口的調節閥穩定熱水溫度。

在本實用新型的一個較佳實施例中，熱水冷卻器出口管線安裝有調節閥，可以在工況運行不穩定的情況下，通過調節閥來穩定熱水循環泵出口溫度。

在本實用新型的一個較佳實施例中，為了回收熱水系統的余熱，在熱水罐頂部進口管線設置蒸汽發生裝置。

在本實用新型的一個較佳實施例中，為了擴大系統的適用范圍，蒸汽發生裝置產生的蒸汽與其他蒸汽用戶相連，所述的其他蒸汽用戶可以是使用蒸汽壓力在0.1-0.8Mpa的用戶。

本發明的有益效果是：采用上述技術方案后，可以有效地回收聚甲醛生產中熱水循環系統的余熱，將其轉化成蒸汽，供給需要加熱的用戶使用，具有投資成本小，維護費用低、操作簡單等特點，能夠為企業降低循環水和蒸汽的消耗，節約生產成本，給企業帶來可觀的經濟效益。

附圖說明

圖1是現有聚甲醛生產中熱水循環系統流程圖；

圖2是本實用新型結構示意圖。

附圖說明：1為熱水罐、2為熱水循環泵、3為熱水冷卻器、4為調節閥、5為手動閥、6為TOX反應器頂部冷凝器、7為TOX冷凝器、8為其他余熱裝置、9為蒸汽發生裝置、10為甲醇回收塔再沸器、11為TOX濃縮塔再沸器。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細、完善的描述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖2所示一種聚甲醛生產過程中余熱綜合利用系統，包括所述的從熱水罐1出來的熱水通過管道進入熱水循環泵2，熱水循環泵2出口分別與熱水冷卻器3和手動閥5入口相連，熱水冷卻器3出口與調節閥4相連，熱水冷卻器3的旁路管線安裝有手動閥5，手動閥5出口管線連至調節閥4閥后，兩股熱水混合后，分別進入TOX反應器頂部冷凝器6、TOX冷凝器7、其他余熱裝置8加熱后與蒸汽發生裝置9熱水進口相連，蒸汽發生裝置9熱水出口進入熱水罐1的頂部，蒸汽發生裝置9產生的蒸汽一部分與甲醇回收塔再沸器10和TOX濃縮塔再沸器11入口相連，剩余部分蒸汽進入其他蒸汽用戶，從甲醇回收塔再沸器10和TOX濃縮塔再沸器11出來的凝液進入蒸汽凝液管網。