[實用新型]臥式渦旋壓縮機

有效

• 申請號: 201720169197.0
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206522242U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 康小麗;李成祥;單彩俠;胡余生;劉韻
• 申請（專利權）人: 珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 艾春慧

1.一種臥式渦旋壓縮機，其特征在于，包括支架(1)、動盤(2)、靜盤(3)和機蓋(4)，所述支架(1)與所述動盤(2)之間形成背壓腔(A)，所述動盤(2)與所述靜盤(3)之間形成壓縮腔，所述靜盤(3)與所述機蓋(4)的相對的端面之間密封連接且所述靜盤(3)的部分盤體與所述機蓋(4)的部分蓋體共同構成具有排氣緩沖腔(B)的排氣緩沖腔腔體，所述排氣緩沖腔腔體的底部設有回油通道以將所述排氣緩沖腔內的潤滑油排出到所述背壓腔(A)。

2.根據權利要求1所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述回油通道的流通面積小于4mm²。

3.根據權利要求1所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述回油通道包括回油孔。

4.根據權利要求1所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述回油通道設置于所述機蓋(4)或所述靜盤(3)上。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述機蓋(4)上設有用于輸出高壓氣體且大致豎直設置的排氣輸出通道(4b)以及與所述排氣輸出通道(4b)連通且大致水平設置的連通通道(4a)，所述排氣緩沖腔(B)通過所述連通通道(4a)與所述排氣輸出通道(4b)連通，所述臥式渦旋壓縮機還包括設置于所述連通通道(4a)的排氣輸入口至所述排氣輸出通道(4b)的排氣輸出口之間用于分離高壓氣體與潤滑油的油氣分離裝置。

6.根據權利要求5所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述油氣分離裝置包括設置在所述排氣輸出通道(4b)內的第一油氣分離結構(6)，所述第一油氣分離結構(6)包括設置于所述連通通道(4a)的上方的第一頭部(61)、連接于所述第一頭部(61)下方且周向外壁與所述連通通道(4a)的排氣輸出口相對的第一分離芯(62)和設置于所述第一分離芯(62)的周向外壁上且呈螺旋設置的第一分離翅片(63)，所述第一頭部(61)的周向外壁與所述排氣輸出通道(4b)的內壁周向貼合設置，所述第一分離芯(62)的周向外壁、所述第一分離翅片(63)與所述排氣輸出通道(4b)的內壁之間形成用于使高壓氣體旋轉向下的第一旋轉分離通道，所述第一分離芯(62)與所述第一頭部(61)設有連通所述第一油氣分離結構(6)上下兩端的第一氣體流通通道(6a)。

7.根據權利要求5所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述油氣分離裝置包括設置在所述連通通道(4a)內的第二油氣分離結構(7)。

8.根據權利要求7所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述第二油氣分離結構(7)包括第二頭部(71)、第二分離芯(72)和設置于所述第二分離芯(72)的周向外壁上且呈螺旋設置的第二分離翅片(73)，所述第二分離芯(72)的周向外壁、所述第二分離翅片(63)與所述連通通道(4a)的內壁之間形成用于使高壓氣體旋轉的第二旋轉分離通道，所述第二頭部(71)與所述連通通道(4a)的內壁連接且所述第二頭部(71)的周向外壁與所述連通通道(4a)的內壁之間形成用于使高壓氣體從所述連通通道(4a)的排氣輸入口流通至所述第二旋轉分離通道的第二氣體流通通道。

9.根據權利要求8所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述第二頭部(71)包括相對設置的第一側面和第二側面以及用于連接所述第一側面和所述第二側面且相對設置的第三側面和第四側面，所述第一側面和所述第二側面為與所述連通通道(4a)的內壁貼合設置的弧形面，所述第三側面和所述第四側面為平面以與所述連通通道(4a)的內壁形成所述第二氣體流通通道。

10.根據權利要求1至4中任一項所述的臥式渦旋壓縮機，其特征在于，所述臥式渦旋壓縮機還具有用于連通所述回油通道與背壓腔(A)的排油通道，潤滑油通過所述排油通道進入所述背壓腔(A)。