[實用新型]一種瓷磚加工專用的可自動烘干節(jié)能環(huán)保型噴釉機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720165085.8
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206589100U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳振彪
• 申請（專利權(quán)）人: 惠安縣泉聯(lián)智能設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于瓷磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚加工專用的可自動烘干節(jié)能環(huán)保型噴釉機。

背景技術(shù)

瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

目前市場上在使用瓷磚加工專用的噴釉機過程中存在一些缺陷，例如，市場上瓷磚加工專用的噴釉機操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設(shè)置有電烘干器，不能對噴釉后的瓷磚進行烘干，使瓷磚噴釉的效果不好，進而也嚴(yán)重影響了瓷磚加工生產(chǎn)的效率，并且沒有設(shè)置有釉漿箱和釉漿泵，不能收集噴出來多余的釉漿，進而不能進行再次使用，浪費資源，不節(jié)能環(huán)保，因此，我們提供一種瓷磚加工專用的可自動烘干節(jié)能環(huán)保型噴釉機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種瓷磚加工專用的可自動烘干節(jié)能環(huán)保型噴釉機，以解決上述背景技術(shù)中提出不能烘干、不節(jié)能環(huán)保和浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種瓷磚加工專用的可自動烘干節(jié)能環(huán)保型噴釉機，包括外殼體、支撐桿、支撐腳、出料口和控制面板，所述支撐腳安裝在機箱的下表面，所述機箱的內(nèi)部左下角設(shè)置有伺服電機，且機箱的內(nèi)部上表面設(shè)置有釉漿箱，所述釉漿箱的右下角設(shè)置有釉漿泵，所述外殼體安裝在機箱的上表面中間位置處，且外殼體的內(nèi)部底端靠近機箱的上表面設(shè)置有傳送帶，所述支撐桿安裝在外殼體的上表面，且支撐桿的外部右端靠近外殼體的內(nèi)部設(shè)置有霧化器，所述霧化器的下表面設(shè)置有釉漿噴灑頭，所述釉漿噴灑頭的右側(cè)表面靠近外殼體內(nèi)部的左上角設(shè)置有電烘干器，所述控制面板安裝在外殼體的右側(cè)表面上端，且控制面板的下方設(shè)置有進料口，所述出料口安裝在外殼體的左側(cè)表面下端，所述電烘干器、霧化器、釉漿泵和伺服電機均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個，且四個支撐腳分別安裝在機箱下表面的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述伺服電機與傳送帶通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述釉漿泵與霧化器通過水管連接。

優(yōu)選的，所述控制面板與外殼體通過卡扣固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡單，工作快捷，功能全面，設(shè)置有電烘干器，可以對噴釉后的瓷磚進行自動化烘干，使瓷磚噴釉的效果變好，進而也有效提高了瓷磚加工生產(chǎn)的效率，并且設(shè)置有釉漿箱和釉漿泵，釉漿箱收集噴灑出多余的釉漿，進而可以進行再次使用，節(jié)約資源，非常節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-外殼體、2-支撐桿、3-電烘干器、4-霧化器、5-釉漿噴灑頭、6-進料口、7-傳送帶、8-機箱、9-釉漿泵、10-釉漿箱、11-支撐腳、12-伺服電機、13-出料口、14-控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種瓷磚加工專用的可自動烘干節(jié)能環(huán)保型噴釉機，包括外殼體1、支撐桿2、支撐腳11、出料口13和控制面板14，支撐腳11安裝在機箱8的下表面，機箱8的內(nèi)部左下角設(shè)置有伺服電機12，且機箱8的內(nèi)部上表面設(shè)置有釉漿箱10，釉漿箱10的右下角設(shè)置有釉漿泵9，外殼體1安裝在機箱8的上表面中間位置處，且外殼體1的內(nèi)部底端靠近機箱8的上表面設(shè)置有傳送帶7，支撐桿2安裝在外殼體1的上表面，且支撐桿2的外部右端靠近外殼體1的內(nèi)部設(shè)置有霧化器4，霧化器4的下表面設(shè)置有釉漿噴灑頭5，釉漿噴灑頭5的右側(cè)表面靠近外殼體1內(nèi)部的左上角設(shè)置有電烘干器3，控制面板14安裝在外殼體1的右側(cè)表面上端，且控制面板14的下方設(shè)置有進料口6，出料口13安裝在外殼體1的左側(cè)表面下端，電烘干器3、霧化器4、釉漿泵9和伺服電機12均與控制面板14電性連接。

支撐腳11共設(shè)置有四個，且四個支撐腳11分別安裝在機箱8下表面的四個拐角處。伺服電機12與傳送帶7通過皮帶傳動連接。釉漿泵9與霧化器4通過水管連接。控制面板14與外殼體1通過卡扣固定連接。