[實用新型]一種電火花切割車床有效
| 申請號: | 201720164702.2 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN206605125U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 譚凱文 | 申請(專利權)人: | 東莞市中科機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23H7/02 | 分類號: | B23H7/02;B23H7/36 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙)44309 | 代理人: | 何國濤,廉紅果 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電火花 切割 車床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種數控設備技術領域,具體涉及一種電火花切割車床。
背景技術
電火花線切割機主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造,硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
但是當切割機工作一段時間后,由于切割拉伸使電極絲長度變長,電極絲長度變長容易碰觸待加工工件,造成短路,致使切割機加工效率降低或斷絲,這時只有由人工進行電極絲張緊工作后,才能使切割機重新工作,即影響生產效率,又使電極絲張力很不均勻、不穩定,影響加工工件切割的粗糙度。同時電極絲的加工區域在放電切割加工工件時,必須要得到很好的冷卻,否則可能會引起電極絲的硬化卷曲,并會影響加工工件的加工精度。
實用新型內容
為了克服上述現有技術存在的不足,本實用新型的主要目的在于提供一種帶有張緊機構,冷卻效果好的電火花切割車床。
本實用新型提供一種電火花切割車床,包括床身,運絲機構、張緊機構、工作液裝置、脈沖電源和控制器,所述床身設置有工作臺,所述控制器與所述工作臺電連接,用于控制所述工作臺作水平方向的二維運動,所述運絲機構固定于所述床身,所述張緊機構固定于所述運絲機構,且所述運絲機構用于排放電極絲并使所述電極絲作往復運動,所述脈沖電源的正極與待加工工件連接,所述脈沖電源的負極與電極絲連接,所述工作液裝置包括工作液箱、泵、進液管和固定塊,所述固定塊設置有兩個,兩個所述固定塊分別設置于所述加工區域的上方和下方,且所述固定塊設置有至少兩個分別對準電極絲切割處的噴液嘴,所述進液管的一端通過所述泵與所述工作液箱連通,所述進液管的另一端分別與所述噴液嘴連通。
優選地,至少兩個所述噴液嘴沿所述固定塊的周向均勻分布。
優選地,所述噴液嘴與所述固定塊的中心線的夾角為30°-45°。
優選地,所述運絲機構包括固定架、絲架、貯絲筒和第一導輪,所述固定架和絲架分別固定于所述床身,所述貯絲筒設置于所述固定架,所述第一導輪和張緊機構分別固定于所述絲架,所述電極絲的一端纏繞于所述貯絲筒,所述電極絲的另一端由所述貯絲筒引出并繞過所述第一導輪、張緊機構后纏繞于所述貯絲筒。
優選地,所述張緊機構包括導軌、導輪支架、第二導輪和重錘,所述導軌固定于所述絲架,所述導輪支架滑動設置于所述導軌,所述第二導輪固定于所述導輪支架,所述重錘經牽引線與所述導輪支架連接,所述電極絲由所述貯絲筒引出并繞過所述第二導輪。
優選地,所述工作臺設置有用于夾持待加工工件的夾具。
本實用新型的電火花切割車床包括床身,運絲機構、張緊機構、工作液裝置、脈沖電源和控制器,所述床身設置有工作臺,所述控制器與所述工作臺電連接,用于控制所述工作臺作水平方向的二維運動,所述運絲機構固定于所述床身,所述張緊機構固定于所述運絲機構,且所述運絲機構用于排放電極絲并使所述電極絲作往復運動,所述脈沖電源的正極與待加工工件連接,所述脈沖電源的負極與電極絲連接,所述工作液裝置包括工作液箱、泵、進液管和固定塊,所述固定塊設置有兩個,兩個所述固定塊分別設置于所述加工區域的上方和下方,且所述固定塊設置有多個分別對準電極絲切割處的噴液嘴,所述進液管的一端通過所述泵與所述工作液箱連通,所述進液管的另一端分別與所述噴液嘴連通。
相比于現有技術,本實用新型通過泵將工作液箱中的工作液抽入進液管,使工作液由至少兩個分別對準電極絲切割處的噴液嘴噴出,從而使電極絲能得到充分的冷卻,防止了電極絲由于得不到很好的冷卻而造成的硬化卷曲,提高了加工工件的加工精度。同時,本實用新型還設置有張緊機構,當電極絲由于切割拉伸而使長度變長時,通過該張緊機構可以使電極絲始終繃緊的繞設于貯絲筒和各導輪,避免了電極絲由于長度變長而與加工工件碰觸造成的短路,提高了加工效率。
附圖說明
圖1為本實用新型電火花切割車床的結構圖;
1、床身;10、工作臺;11、夾具;2、待加工工件;31、固定架;32、貯絲筒;33、絲架;34、第一導輪;4、電極絲;51、導軌;52、導輪支架;53、第二導輪;54、重錘;55、牽引線;61、工作液箱;62、泵;63、進液管;64、固定塊;65、噴液嘴;7、脈沖電源。
具體實施方式
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