[實(shí)用新型]油封

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720157176.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN206530529U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范聲金;王躍飛;姚正軍;潘隆勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西防城港核電有限公司;中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/08
• 分類號(hào): F04D29/08;F04D29/06
• 代理公司: 深圳市瑞方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44314
• 代理人: 王少虹,孫中華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種油封。

背景技術(shù)

在核電站中，凝結(jié)水泵(如6.6KV)在調(diào)試期間會(huì)發(fā)生存在不同程度的泵軸承室甩油缺陷，這些缺陷會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)水泵處于泵軸承室缺油燒毀的風(fēng)險(xiǎn)，造成核電站二回路的運(yùn)行不穩(wěn)定。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的油封，減少泵組的維修頻度，保障核電站二回路的穩(wěn)定運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的油封。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種油封，包括環(huán)形的本體部、設(shè)置在所述本體部?jī)?nèi)并且貫通所述本體部?jī)?nèi)圈的多個(gè)回油腔室，所述回油腔室包括一個(gè)貫穿所述本體部第一表面的回油槽、至少兩個(gè)依次位于所述回油槽遠(yuǎn)離所述第一表面一側(cè)的回油腔室；所述本體部的第一表面上設(shè)有分別連通至所述回油腔室的回油孔。

優(yōu)選地，所述本體部包括兩個(gè)半環(huán)體，兩個(gè)所述半環(huán)體相對(duì)配合形成整體的所述本體部。

優(yōu)選地，所述回油槽包括分別位于兩個(gè)所述半環(huán)體上的環(huán)槽；所述回油腔室包括分別位于兩個(gè)所述半環(huán)體上的環(huán)腔。

優(yōu)選地，所述本體部還包括將兩個(gè)所述半環(huán)體鎖緊的緊固組件。

優(yōu)選地，所述半環(huán)體上設(shè)有供所述緊固組件穿設(shè)的連接部。

優(yōu)選地，所述回油腔室的直徑等于或大于所述回油槽的直徑。

優(yōu)選地，所述油封還包括設(shè)置在所述本體部?jī)?nèi)周側(cè)面上的多道銅刀口，多道所述銅刀口間隔分布在相鄰的所述回油腔室之間、所述回油槽和回油腔室之間、所述回油腔室和所述本體部的第二表面之間。

優(yōu)選地，所述油封還包括凸出設(shè)置在所述本體部外周的定位臺(tái)階。

優(yōu)選地，所述定位臺(tái)階位于所述本體部外周的中部位置。

本實(shí)用新型的有益效果：應(yīng)用于核電站二回路凝結(jié)水泵推力軸承室潤(rùn)滑油密封，降低核電站二回路重要泵組損壞風(fēng)險(xiǎn)，保障核電站二回路的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高核電站運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的油封的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示油封沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的油封，可用于安裝在凝結(jié)水泵軸承室上，具體地，用于核電站二回路凝結(jié)水泵推力軸承室潤(rùn)滑油密封。該油封包括環(huán)形的本體部10、設(shè)置在本體部10內(nèi)的多個(gè)回油腔室；多個(gè)回油腔室分別貫通本體部10的內(nèi)圈，從而多個(gè)回油腔室和本體部10內(nèi)側(cè)空間相連通。

本體部10包括相對(duì)的第一表面和第二表面，多個(gè)回油腔室在第一表面和第二表面之間軸向分布。

其中，回油腔室包括一個(gè)回油槽21、至少兩個(gè)回油腔室22；回油槽21靠近第一表面，貫穿本體部10的第一表面；至少兩個(gè)回油腔室22依次位于回油槽21遠(yuǎn)離第一表面的一側(cè)。

對(duì)應(yīng)回油腔室22，本體部10的第一表面上設(shè)有分別連通至回油腔室22的回油孔23。回油孔23用于回油通過。

回油腔室22的直徑等于或大于回油槽21的直徑。回油腔室22在尺寸上大于回油槽21，有利于平衡軸承室內(nèi)外大氣壓力。

為方便油封的拆裝更換等，本體部10包括兩個(gè)半環(huán)體11，兩個(gè)半環(huán)體11相對(duì)配合形成整體的本體部10。兩個(gè)半環(huán)體11的對(duì)接面為平整或相配合的面，以使兩者緊密接合在一起，避免出現(xiàn)間隙等可漏油結(jié)構(gòu)。

對(duì)應(yīng)兩個(gè)半環(huán)體11，回油槽21包括兩個(gè)環(huán)槽，分別位于兩個(gè)半環(huán)體11上；當(dāng)兩個(gè)半環(huán)體11對(duì)接時(shí)，兩個(gè)環(huán)槽也對(duì)接形成整體的回油槽21。回油腔室22包括兩個(gè)環(huán)腔，分別位于兩個(gè)半環(huán)體11上；當(dāng)兩個(gè)半環(huán)體11對(duì)接時(shí)，兩個(gè)環(huán)腔也對(duì)接形成整體的回油腔室22。

本體部10還包括緊固組件12，將兩個(gè)半環(huán)體11鎖緊。緊固組件12可選但不限于相配合的螺栓和螺母。

為方便緊固組件的拆裝，半環(huán)體11上設(shè)有供緊固組件12穿設(shè)的連接部13。兩個(gè)半環(huán)體11對(duì)接時(shí)，其上的連接部13也分別對(duì)接在一起，緊固組件12的螺栓穿設(shè)在兩個(gè)連接部13中，螺母螺緊在螺栓端部上，以將兩個(gè)連接部13鎖緊在一起。

進(jìn)一步地，如圖1、2所示，油封還包括凸出設(shè)置在本體部10外周的定位臺(tái)階30。