[實(shí)用新型]梁模具鑲件套件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720156900.4
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206520172U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 惲為民;黃少東;龐作偉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海未來伙伴機(jī)器人有限公司;未來伙伴機(jī)器人（常州）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29L31/52
• 代理公司: 上海容慧專利代理事務(wù)所(普通合伙)31287
• 代理人: 于曉菁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玩具領(lǐng)域，具體涉及積木領(lǐng)域，尤其涉及一種梁模具鑲件套件。

背景技術(shù)

當(dāng)前，傳統(tǒng)模具鑲件結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中產(chǎn)品四面有孔，故右邊不能做滑塊或斜頂。圖2是沿圖1的線B-B截取的截面圖。

圖3所示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的前模鑲件1、后模鑲件2與滑塊3插穿操作的示意圖。如圖3所示，由于是側(cè)面方形跟上下圓相接合的區(qū)域100是一條直線且單邊厚度(對應(yīng)于圖1所示的厚度D1)只有0.37MM，造成前后模鑲件拔模的話產(chǎn)品有批鋒，及模具鑲件最薄處只有0.37MM，強(qiáng)度不夠及容易碰斷。

為此，現(xiàn)在模具制作過程中為了及時修模生產(chǎn)產(chǎn)品做了很多的備用鑲件，成本增加不少，滑塊用斜導(dǎo)柱驅(qū)動，沒有時間順序控制。每次前后模鑲件損壞后要把模具拆下更換鑲件，增加了模具維修費(fèi)用。這樣不但影響生產(chǎn)效率及人工成本,注塑機(jī)也要停掉，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種使得模具鑲件壽命加長且制成的3.

產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使得模具鑲件壽命加長且制成的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定的梁模具鑲件套件及其操作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種梁模具鑲件套件，包括：前模鑲件、后模鑲件和滑塊鑲件；其中，前模鑲件的操作端部形成有兩個第一插穿鋼片，后模鑲件的操作端部形成有兩個第二插穿鋼片，而且滑塊鑲件的操作端的預(yù)定位置形成有凹進(jìn)部；兩個第一插穿鋼片之間的距離等于兩個第二插穿鋼片之間的距離，而且等于凹進(jìn)部的厚度；其中，凹進(jìn)部的所述預(yù)定位置與滑塊鑲件的操作端的端面相距預(yù)定距離；其中，凹進(jìn)部在滑塊鑲件的延伸方向上的寬度為第一尺寸；在前模鑲件、后模鑲件和滑塊鑲件合模的狀態(tài)下，第一插穿鋼片在滑塊鑲件的延伸方向上的寬度為第二尺寸，第二插穿鋼片在滑塊鑲件的延伸方向上的寬度為第三尺寸，其中，第一尺寸比第二尺寸大預(yù)定差值。

優(yōu)選地，在所述的梁模具鑲件套件中，第一尺寸等于第三尺寸。

優(yōu)選地，在所述的梁模具鑲件套件中，預(yù)定差值介于0.02mm-0.05mm之間。

優(yōu)選地，在所述的梁模具鑲件套件中，預(yù)定差值被設(shè)定為0.02mm或0.03mm。

優(yōu)選地，在所述的梁模具鑲件套件中，每個第一插穿鋼片和每個第二插穿鋼片的厚度均介于所述梁模具鑲件套件將要制造的孔的直徑的10％至30％之間。

優(yōu)選地，在所述的梁模具鑲件套件中，每個第一插穿鋼片和每個第二插穿鋼片的厚度均介于所述梁模具鑲件套件將要制造的孔的直徑的15％至25％之間。

優(yōu)選地，在所述的梁模具鑲件套件中，每個第一插穿鋼片和每個第二插穿鋼片的厚度均介于0.5mm至3mm之間。

優(yōu)選地，在所述的梁模具鑲件套件中，每個第一插穿鋼片和每個第二插穿鋼片的厚度均介于1mm至2.5mm之間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種梁模具鑲件套件操作方法，包括：

合模步驟：首先使滑塊鑲件到達(dá)目標(biāo)位置，隨后使得前模鑲件和后模鑲件到達(dá)目標(biāo)位置，從而使得第一插穿鋼片和第二插穿鋼片分別與凹進(jìn)部接觸并嚙合；

開模步驟：首先使得前模鑲件和后模鑲件離開目標(biāo)位置，隨后使滑塊鑲件離開目標(biāo)位置，從而使得第一插穿鋼片和第二插穿鋼片分別與凹進(jìn)部分離。

由此，本實(shí)用新型充分利用空間、時間緯度及產(chǎn)品材料溢料特點(diǎn)，保證了各個鑲件的合理強(qiáng)度及配合處動作順利，使得模具鑲件壽命加長。而且，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了模具的自動化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本。此外，本實(shí)用新型制成的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的傳統(tǒng)模具鑲件的結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是沿圖1的線B-B截取的截面圖。

圖3所示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的前模鑲件、后模鑲件與滑塊插穿操作示意圖。。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的梁模具鑲件套件的合模狀態(tài)示意圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的梁模具鑲件套件的滑塊鑲件的示意圖。

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的梁模具鑲件套件的前模鑲件和后模鑲件的示意圖。

需要說明的是，附圖用于說明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號。

具體實(shí)施方式