[實用新型]測試板模壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720156752.6
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206633455U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 劉瑞東;於永紅;李祥;侯淑玲
• 申請（專利權）人: 江蘇恒神股份有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54;B29C45/73;B29L31/30
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權代理有限公司32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本實用新型涉及一種測試板模壓模具。

背景技術

RTM是樹脂傳遞模塑（Resin Transfer Moulding）的簡稱。型面復雜對所有表面質量要求較高的復合材料制件生產(chǎn)一般采用RTM工藝，是一種不采用預浸料的低成本液體成型技術，通過預成型坯料—合?！⑷霕渲袒撃５?個過程完成制件的生產(chǎn)。由于RTM工藝具有生產(chǎn)效率高，制造精度高，表面質量好，且能夠直接成型復雜較形狀的制品等特點，在航空航天、軌道交通等領域得到越來越廣泛的應用。

由于RTM測試板有多種厚度，在測試板模壓模具中，能夠實現(xiàn)快速的改變模具厚度，從而改變制品的厚度，達到測試板批量化、高效率生產(chǎn)的目的，測試板模壓模具采用油加熱方式，通過壓機提供鎖模和開模力，從上模注膠，上模出膠，由于注膠套放于上模，導致壓機的上壓板不能完全與上模完全接觸，從而導致模具變形、模具漏氣、不能保證產(chǎn)品精度，采用油加熱方式的模具結構比較復雜，重量大，油路設計繁瑣，還需要模溫機等輔助設備，安全性較差。

上述問題是在測試板模壓模具的設計與使用過程中應當予以考慮并解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種測試板模壓模具解決現(xiàn)有技術中存在的由于注膠口設置于模具下模，導致壓機的上壓板不能完全與上模完全接觸，從而導致模具變形、模具漏氣、不能保證產(chǎn)品精度，采用油加熱方式的模具結構比較復雜，重量大，油路設計繁瑣，還需要模溫機等輔助設備，安全性較差等問題

本實用新型的技術解決方案是：

一種測試板模壓模具，包括上模、下模、上電加熱板、下電加熱板和定位組件，上模與下模形成有封閉型腔室，下模沿長度方向兩側面分別設有注膠口，注膠口連通封閉型腔室，上模通過壓板固定于壓機的上電加熱板，下模設于壓機的下電加熱板上，定位組件采用L型定位結構，定位組件包括上定位塊和下定位塊，下模沿長度方向側面與沿寬度方向側面分別設有上定位塊，下電加熱板模沿長度方向側面與沿寬度方向側面分別設有下定位塊，上定位塊和下定位塊一一對應設置，上定位塊設有用于實現(xiàn)與模具上模緊固的螺栓孔，下定位塊設有用于實現(xiàn)與模具下模緊固的螺栓孔。

進一步地，下電加熱板的側部設有滾筒運輸線。

進一步地，上模采用平板結構。

進一步地，注膠口設有RTM專用注膠套。

進一步地，還包括定位器，定位器包括弧形凸起和弧形槽，弧形凸起和弧形槽中的一個設于上模的側部，弧形凸起和弧形槽中的另一個對應設于下模的側部。

進一步地，該測試板模壓模具的使用步驟如下：在下模上鋪制預制體，將上模固定在壓機的上電加熱板上，將下模通過滾筒運輸線運輸?shù)綁簷C平臺上，下模與下電加熱板依靠定位組件實現(xiàn)精準定位，壓機帶動上電加熱板和上模下移，通過定位器實現(xiàn)上模和下模的精準合模，利用壓機自帶的電加熱板對模具進行加熱，通過模具側面的注膠口將樹脂注入封閉型腔室，待測試板固化完成后，在壓機的帶動下上模和下模分模，將下模通過壓機上的滾筒運輸線運輸?shù)矫撃^(qū)域進行脫模以及清理，同時更換下模，重復以上過程，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

該種測試板模壓模具，上模采用平板結構，結構簡單，上模容易清理，用壓板和螺栓緊固的方式將上模固定于壓機上電加熱板，無需拆卸。下模兩側面分別設注膠口，可以保證模具上下模受力均勻，不會出現(xiàn)不受力的區(qū)域。下模長度方向兩側分別設置注膠口，下模與下電加熱板通過定位組件配合實現(xiàn)下模的精確定位。上模和下模分別設置定位器，通過壓機帶動上模和下模運動，保證上模和下模精準合模。

該種測試板模壓模具，下模分別在長度和短邊中部設計下定位塊，下模通過滾筒運輸線將模具運送到壓機的下加熱平臺上，通過下模的上定位塊與下定位塊配合實現(xiàn)下模的定位。注膠口安裝RTM專用注膠套，方便清理模具，在壓機的上電加熱板上預留螺栓孔，上模用壓板和螺栓緊固的方式將上模固定于壓機上電加熱板。

該種測試板模壓模具，實現(xiàn)從模具側面進膠、通過快速更換下模改變測試版厚度、采用電加熱方式加熱。具體為，在模具的側面注膠口連接注膠管路進行注；通過壓機電加熱板對模具進行加熱，按照預先設定好的固化制度對測試板進行固化。在測試板完成固化后，通過壓機提供的開模力實現(xiàn)模具自動開模。開模完成后，對上模進行清理，下模通過壓機上的滾筒運輸線運輸?shù)矫撃^(qū)域進行測試板脫模和模具清理，從新更換下模進行下一個測試板的生產(chǎn)。