[實用新型]內混式自動噴膠機有效
| 申請號: | 201720156731.4 | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN206838341U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 張蓓蓓 | 申請(專利權)人: | 蘇州錦安新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B7/04 | 分類號: | B05B7/04;B05B12/14;B05B12/08;B05B13/04 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內混式 自動 噴膠機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種,特別涉及一種內混式自動噴膠機。
背景技術
在玻璃點膠技術需要對膠流體點膠料與固化劑進行一定比例的配制,現有該技術所應用的噴膠機均為的外混式料罐,即將樹脂膠料和固化劑在一個料罐中按比例預先攪拌混合,然后再將該料罐裝連接噴膠機的槍體,這種傳統噴膠機以其結構簡單而被廣泛使用,但是由于料罐在輸送料液的過程,作為有機流體的料液和中性的固化液會發生混合料液的離散,且易生成氣泡,且這種方式不能實現自動化的連續噴膠。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷,提供一種內混式自動噴膠機。
為解決上述技術問題,本內混式自動噴膠機包括操作臺、噴槍和料罐,所述操作臺上設有噴槍行走軌道機構,所述噴槍設置在該噴槍行走機構上,噴槍行走軌道機構上設有一混液罐,該混液罐自上而下依次設有通過管路連接的空壓機、空濾器、混料腔,其中混料腔內設有混料波盤,混料腔與空濾器之間設有截止閥,所述料罐包括設置在操作臺下方的膠流體料罐和固化液料罐,膠流體料罐和固化液料罐均通過送料管與混液罐的混料腔相連通,所述送料管上設有流量控制閥。
作為優化,所述噴槍行走軌道機構包括軌道臺和兩個支撐槽.
作為優化,所述兩支撐槽固定在操作臺的臺面上,支撐槽槽底設有縱移走珠,所述軌道臺下方設有兩條插入所述支撐槽的凸軌,軌道臺上設有橫移軌道槽。
作為優化,所述噴槍通過裝有步進電機的卡接件滑配到該橫移軌道槽內。
作為優化,所述混液罐上設有顯示混料腔內壓力的壓力計。
作為優化,所述送料管上設置的流量控制閥為電子流量控制閥。
本實用新型內混式自動噴膠機的結構簡單、成本低廉、設計巧妙,流體膠料和固化液送入混料腔后,通過腔內混料波盤混勻,空壓機給入壓縮空氣并經過空濾器,利用截止閥和壓力計控制噴膠壓力大小,并能夠利用流量控制閥對膠流體和固化液的濃度進行噴前微調,克服了傳統噴膠機機流體的料液和中性的固化液混合輸送導致的混合料液離散和產生氣泡的缺陷,另外配合噴槍軌道行走機構的設置,使的本設備實現了全自動連續噴膠。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型內混式自動噴膠機作進一步說明:
圖1是本內混式自動噴膠機的平面結構示意圖;
圖2是本內混式自動噴膠機的混液罐的內部結構示意圖。
圖中:1-操作臺、2-噴槍、3-料罐、301-膠流體料罐、302-固化液料罐、4-噴槍行走軌道機構、401-軌道臺、402-支撐槽、411-凸軌、412-橫移軌道槽、5-混液罐、501-空壓機、502-空濾器、503-混料腔、6-混料波盤、7-截止閥、8-送料管、9-流量控制閥、11-卡接件、12-壓力計。
具體實施方式
如圖1、2所示,本內混式自動噴膠機包括操作臺1、噴槍2和料罐3,所述操作臺1上設有噴槍行走軌道機構4,所述噴槍2設置在該噴槍行走機構4上,噴槍行走軌道機構4上設有一混液罐5,該混液罐5自上而下依次設有通過管路連接的空壓機501、空濾器502、混料腔503,其中混料腔503內設有混料波盤6,混料腔503與空濾器502之間設有截止閥7,所述料罐3包括設置在操作臺1下方的膠流體料罐301和固化液料罐302,膠流體料罐301和固化液料罐302均通過送料管8與混液罐5的混料腔503相連通,所述送料管8上設有電子流量控制閥9。所述該噴槍行走軌道機構4包括軌道臺401和兩個支撐槽402,其中所述兩支撐槽402固定在操作臺1的臺面上,支撐槽402槽底設有縱移走珠10,所述軌道臺401下方設有兩條插入所述支撐槽402的凸軌411,軌道臺4上設有橫移軌道槽412,所述噴槍2通過裝有步進電機的卡接件11滑配到該橫移軌道槽412內。所述混液罐5上設有顯示混料腔503內壓力的壓力計12。
上述實施方式旨在舉例說明本實用新型可為本領域專業技術人員實現或使用,對上述實施方式進行修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,故本實用新型包括但不限于上述實施方式,任何符合本權利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理和新穎性、創造性特點的方法、工藝、產品,均落入本實用新型的保護范圍之內。
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