[實用新型]散熱型外凸式LED支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720155731.2
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206541851U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬衡
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市長晟電子科技有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48;H01L33/64;H01L33/62
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 吳成開,徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及LED支架領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種散熱型外凸式LED支架。

背景技術(shù)

LED 支架是一種底座電子元件，是 LED 封裝的重要元件之一，主要為 LED 芯片及其相互聯(lián)線提供機械承載、支撐、氣密性保護和促進 LED 器件散熱等功能。近年來，隨著半導體材料和封裝工藝的完善、光通量和出光效率的提高，功率型 LED 已在城市景觀、交通標志、LCD 背光源、汽車照明、廣告牌等特殊照明領(lǐng)域得到應(yīng)用，并向普通照明市場邁進。

現(xiàn)有技術(shù)中的LED支架在使用時，通常是將晶片固定于一金屬板片上并封裝在絕緣本體的容置腔內(nèi)，散熱效果不佳，光擴散效果不好。因此，有必要對目前的LED支架結(jié)構(gòu)進行改進。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種散熱型外凸式LED支架，其能有效解決現(xiàn)有之LED支架散熱效果和光擴散效果不佳的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種散熱型外凸式LED支架，包括有絕緣本體、散熱柱以及兩導電端子；該絕緣本體的表面下凹形成有容置腔，該容置腔的底面中心向上延伸出有絕緣套筒；該散熱柱和兩導電端子均與塑膠本體鑲嵌成型固定連接，該散熱柱的下端面向下凸出絕緣本體的底面，散熱柱的上端穿過容置腔向上凸出絕緣本體的頂面，前述絕緣套筒套設(shè)于散熱柱的外周側(cè)面上，且散熱柱的上端面凹設(shè)有用于安置晶片的凹腔，凹腔內(nèi)設(shè)置有導熱膠層；該兩導電端子對稱設(shè)置在散熱柱的外圍，每一導電端子均具有一體成型連接的固定部和焊接部，固定部埋于絕緣本體內(nèi)，固定部上設(shè)置有第一焊盤和第二焊盤，第一焊盤和第二焊盤均露出容置腔的底面，兩導電端子的第一焊盤相對散熱柱徑向?qū)ΨQ，兩導電端子的第二焊盤相對散熱柱徑向?qū)ΨQ，且固定部的上下表面貫穿形成有通孔，該通孔埋于絕緣本體內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述散熱柱包括有由下往上依次一體成型連接并同軸設(shè)置的第一柱體部、第二柱體部、第三柱體部和第四柱體部，第二柱體部的外徑大于第一柱體部的外徑，第三柱體部的外徑大于第二柱體部的外徑，第四柱體部的外徑小于第一柱體部的外徑，第一柱體部的下端向下凸出絕緣本體的底面，第二柱體部、第三柱體部和第四柱體部均埋于絕緣本體內(nèi)，前述絕緣套筒套設(shè)于第四柱體部的下端外周側(cè)面上，前述凹腔設(shè)置于第四柱體部的上端面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述第四柱體部的外周側(cè)面凸設(shè)有卡環(huán)，該卡環(huán)埋于絕緣套筒內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述凹腔為方形。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一柱體部、第二柱體部、第三柱體部和第四柱體部均為圓柱形。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

一、本實用新型采用散熱柱結(jié)構(gòu)，并且散熱柱的上端穿過容置腔向上凸出絕緣本體的頂面，晶片可置于凹腔，并由導熱膠層固定，實現(xiàn)了晶片外凸設(shè)置，取代了傳統(tǒng)之晶片內(nèi)置于容置腔中的方式，有效提高了散熱效果，并且光擴散效果更佳，滿足使用的要求，以及，通過在固定部的上下表面貫穿形成有通孔，該通孔埋于絕緣本體內(nèi)，使得導電端子與絕緣本體結(jié)合牢固。

二、通過采用不同外徑的柱體部，使得散熱柱能夠與絕緣本體牢固結(jié)合，實現(xiàn)更好的防水性能。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的主視圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的截面圖。

附圖標識說明：

10、絕緣本體11、容置腔

12、絕緣套筒13、第一弧形凹位

14、第二弧形凹位20、散熱柱

21、第一柱體部22、第二柱體部

23、第三柱體部24、第四柱體部

201、凹腔 202、卡環(huán)

30、導電端子31、固定部

32、焊接部301、通孔

40、導熱膠層50、第一焊盤

60、第二焊盤。

具體實施方式

請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有絕緣本體10、散熱柱20以及兩導電端子30。

該絕緣本體10的表面下凹形成有容置腔11，該容置腔11的底面中心向上延伸出有絕緣套筒12；在本實施例中，絕緣本體10為塑膠材質(zhì)，所述容置腔11的內(nèi)側(cè)壁徑向?qū)ΨQ設(shè)置有兩第一弧形凹位13，針對每一第一弧形凹位13均于容置腔11的內(nèi)側(cè)壁對稱凹設(shè)有兩第二弧形凹位14。