[實用新型]一種多線切割機的切割機構

有效

• 申請號: 201720154875.6
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206493463U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 崔建榮
• 申請（專利權）人: 嘉興融茂精密機械有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種切割設備，更具體地說，它涉及一種多線切割機的切割機構。

背景技術

目前，多線切割機多用于太陽能電池的多晶硅錠、單晶硅錠、以及稀土磁鐵塊的切割。然而，在利用多線切割機進行切割時，存在易產生線弓的問題，特別是在切割稀土磁鐵時，由于被切割材料的硬度過高，切割過程存在線弓過大的問題，而線弓過大除了影響切割效率之外，還會引起金屬線震動過大，并影響產品表面質量及加工精度，此外，每次機床切割程序運行完畢后要移動工作臺面來消除線弓，而在這一過程中很容易造成金屬線斷裂的問題。

目前，公開號為CN102729348A中公開了一種多線切割機，該多線切割機包括機架、金屬線以及兩平行設置在機架上的線輥，線輥表面設置有多個環形線槽，金屬線設置在環形線槽內，并先后繞過兩個線輥繃緊，所述兩個線輥之間設置有用于支撐金屬線的輔助支撐輥，所述輔助支撐輥將切割區分成兩個子切割區。該種切割機通過使用輔助支承輥，將切割區分成兩個子切割區，每個子切割區獨立地切割一個工件，相對于整個切割區而言，子切割區的跨度較小，能夠大大減小金屬線的線弓高度，進而減小工件切透的距離，縮短切割時間。

但該種多線切割機仍有不足之處，當切割完成，取出工件后，金屬線的線弓仍然存在，需要移動工作臺來消除線弓，然而在這一過程中容易造成金屬線斷裂的可能。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種多線切割機的切割機構，通過氣彈簧的添加，實現了線弓的自動消除，減小了金屬線斷裂的可能。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種多線切割機的切割機構，包括機架、轉動連接機架上的兩個平行設置的線輥和環繞過兩個線輥用于切割晶硅繃緊的金屬線，所述機架上設置有支架，所述支架上沿平行于線輥軸心的方向轉動連接有用于張緊金屬線的輔助支撐輥，還包括用于驅動輔助支撐輥上下滑移的氣彈簧，所述氣彈簧一端固定連接在機架上，另一端固定連接在支架上。

通過采用上述技術方案，當工件待加工時，工件逐漸向金屬線的另一側緩慢移動，氣彈簧受壓形變，輔助支撐輥向下移動，金屬線產生線弓，金屬線對工件切割，當工件切割完成，取出工件后，氣彈簧所受的壓力消失，氣彈簧恢復彈性形變，輔助支撐輥向上彈起，繼續抵接在金屬線的下方，自動消除了線弓，減小了金屬線斷裂的可能。

本實用新型進一步設置為：所述機架上靠近兩個線輥的一端均設有一個輔助支撐輥。

通過采用上述技術方案，兩個輔助支撐輥能夠抵接在工件的兩側，對工件兩側的的金屬線同時限位，再次減小了切割區域，使得金屬線的線弓高度減小。

本實用新型進一步設置為：所述機架上固定連接有截面為直角三角形的固定塊，所述支架沿固定塊的斜面方向滑移連接在固定塊上，所述氣彈簧沿固定塊的斜面方向傾斜設置在固定塊上，所述氣彈簧通過固定塊固定連接在機架上，左右兩個固定塊的斜面呈倒八字狀。

通過采用上述技術方案，使得在輔助支撐輥向下移動的同時，能夠向內滑動，再次減小了切割區域，使得金屬線的線弓高度減小，同時支架能夠抵接在固定塊上，沿固定塊的斜面滑動，使得輔助支撐輥上下滑動時更加穩定，減小了輔助支撐輥上下滑動時晃動的可能。

本實用新型進一步設置為：所述固定塊上設置有沿其斜面方向滑動的滑動塊，所述支架上下滑移連接在滑動塊遠離固定塊的一側。

通過采用上述技術方案，上下滑移滑動塊，輔助支撐輥位置發生改變，抵接在金屬線的張緊力發生改變，切割時的弓高也發生改變，便于操作員手動調節金屬線切割工件時，金屬線的線弓高度。

本實用新型進一步設置為：所述滑動塊和支架之間螺紋連接有用于調節其間距的螺紋桿，所述螺紋桿兩端的螺紋方向相反。

通過采用上述技術方案，直接轉動螺紋桿即可實現滑動塊與固定塊直接的位置的改變，無需再將滑動塊從固定塊上卸下調節間距，便于滑動塊和支架之間間距的調節。

本實用新型進一步設置為：所述固定塊靠近支架的一側固定連接有平行于螺紋桿的限位桿，所述限位桿遠離固定塊的一端套設在支架內。

通過采用上述技術方案，減小了轉動調節桿轉動時，支架相對轉動的可能。

本實用新型進一步設置為：所述固定塊上固定連接有滑動槽，所述滑動塊滑動連接在滑動槽內。

通過采用上述技術方案，使得滑動塊能夠在滑動槽內滑動，減小了滑動塊滑動時滑動的可能。

本實用新型進一步設置為：所述滑動槽的內壁上開設有卡槽，所述滑動塊上固定連接有卡接在卡槽內的卡塊。