[實用新型]一種高精密閥板外形加工夾具

有效

• 申請號: 201720152916.8
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206748001U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 周振義
• 申請（專利權）人: 上海芮豪石油設備有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 上海晨皓知識產權代理事務所(普通合伙)31260
• 代理人: 成麗杰

技術領域

本實用新型涉及一種加工夾具，特別涉及一種高精密閥板外形加工夾具。

背景技術

閥板，作為一種用于開啟和關閉閥門的金屬部件，其在閥體內與閥體之間的配合要求非常高，因此在加工閥板時，其加工難度和加工精度也就隨之增加。

由于閥板在加工時，需要對其坯料的外形進行銑削，銑削出的外形需與閥體相匹配，一旦閥板的外形尺寸出現偏差，就會對整個閥體的密封性能造成影響。外形平面度出現偏差就會導致流進閥體進口的介質會從該側泄漏到閥體內部，從而對閥體內的部件造成侵蝕，影響整個閥門的使用壽命。

而目前在加工閥板的外形加工時，一般都是先利用一套夾具夾住坯料，同時在夾持坯料的過程中通過夾具上的定位塊對坯料自帶的基準面進行定位，從而實現對整個坯料的定位。但是由于傳統夾具在對坯料進行夾持后，坯料需要銑削的側面也會被夾具夾持，無法一次完成所有側面的銑削，夾具會直接對刀具造成干涉，從而造成撞刀現象。因此，目前傳統的加工方法是先銑削未被夾具夾持的面，當未被夾持面銑削結束后，再重新夾持坯料，將夾具放在已銑削面側，從而實現對坯料外形的銑削。但由于坯料在經兩次裝夾時，工序煩雜，不但會影響加工的效率，而且由于兩次裝夾時會產生相應的累積誤差，同時機床在對坯料進行側面銑削時還需要重新對刀，因此極易導致最終的坯料外形出現偏差，從而影響閥板最終與閥體之間相互配合時的 精度。

因此，如何在提高閥板加工效率的情況下，還能避免閥板在加工時出現偏差，提高閥板與閥體在配合是的精度，是目前急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高精密閥板外形加工夾具，使得使得在提高閥板加工效率的情況下，還能避免閥板在加工時出現偏差，提高閥板與閥體在配合時的精度。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種高精密閥板外形加工夾具，被加工的閥板坯料為一立方體，該立方體上開設圓孔，所述圓孔用于貫穿所述閥板坯料任意相對的兩側，且同時與該兩側相鄰的任意一側開設用于連接閥桿的凹槽，所述凹槽的槽深方向為所述閥板坯料的長度方向，所述凹槽沿平行與所述圓孔的軸線方向貫穿所述閥板，所述夾具包含：

夾具體，用于對所述閥板坯料進行定位，且包含可拆卸地設置在所述工作臺上并用于承載所述閥板坯料的基座、位于所述基座上并用于插入所述閥板坯料圓孔內的第一定位塊、位于所述基座上用于插入所述閥板坯料凹槽內的第二定位塊；其中，所述第一定位塊在所述基座上的垂直高度小于所述圓孔的孔深，且所述第一定位塊和所述第二定位塊分別與所述圓孔和所述凹槽緊密配合；

壓塊組件，可拆卸地設置在所述閥板坯料開設有所述圓孔的一側，且包含至少部分蓋住所述圓孔的壓塊本體、用于插入所述圓孔內將所述壓塊本體和所述第一定位塊進行鎖緊固定的鎖緊件。

本實用新型實施方式相對于現有技術而言，由于閥板坯料本身帶有圓孔和凹槽，利用閥板坯料本身特色設置了第一定位塊與第二定位塊，將其分別 放入圓孔和凹槽內，抵持住閥板坯料，使第一定位塊與第二定位塊和閥板坯料位置關系固定，將閥板坯料沿長度方向和寬度方向固定在基座上，從而可定位出閥板坯料長度方向和寬度方向的坐標。閥板坯料按照其自身特點被第一定位塊和第二定位塊固定，從而在對閥板坯料進行外形加工時，防止在加工時夾具對刀具造成干涉，機床在對坯料進行加工前無需重新對刀，防止了多次裝夾使閥板坯料外形加工產生相應的累積誤差，因此防止了外形尺寸出現偏差，從而精確了閥板最終與閥體之間相互配合時的精度，且減少了工件加工的對刀工序，從而提高了加工效率。

另外，所述第一定位塊和所述第二定位塊均可拆卸地安裝在所述基座上；或者，所述第一定位塊和所述第二定位塊均與所述基座一體成型。當第一定位塊和第二定位塊與基座可拆卸安裝，方便高精密閥板加工夾具存儲放置和清理；當第一定位塊和第二定位塊均與基座一體成型時，在使用時，減少了兩個定位塊與基座的固定工序，可直接加工使用。

另外，當所述第一定位塊和所述第二定位塊均可拆卸地安裝在所述基座上時，所述第一定位塊和所述第二定位塊均通過第一螺栓和第二螺栓與所述基座鎖緊固定。通過螺栓固定鎖緊，使第一定位塊和第二定位塊與基座相連更為緊固，放置在加工過程中機床震動，使其抖動松散，且便于拆卸組裝。