[實用新型]一種街碼鐵芯自動液壓成型機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720145962.5 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN206613895U | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 覃煥彬 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)金造電力器材有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B30B1/32;B21D43/00;B30B15/26;B30B15/02 |
| 代理公司: | 佛山市啟鵬專利代理事務所(普通合伙)44403 | 代理人: | 方啟榮 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 街碼鐵芯 自動 液壓 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械領域,具體涉及一種街碼鐵芯自動液壓成型機。
背景技術
街碼鐵芯是建材上經(jīng)常用到的零件,因此,需求量特別大,但現(xiàn)有市場上街碼鐵芯制作,一是先沖帽后燒焊,二是用火燒紅后用臺鉗手動挾緊再用沖床拍成型,二者皆主要是靠人工操作,現(xiàn)有的加工方式較為粗放,工件在被沖壓成型的過程中容易跑偏,造成產(chǎn)品缺陷,雖然現(xiàn)有技術中也出現(xiàn)了一些用于街碼成型的夾緊裝置,但是夾緊操作較為繁瑣,操作不便,成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種街碼鐵芯自動液壓成型機,以解決現(xiàn)有技術中導致的上述缺陷。
一種街碼鐵芯自動液壓成型機,包括機架、模具、壓頭油缸、液壓站、PLC 控制器、沖壓模頭、夾緊裝置和模座,所述模具安裝于機架的工作臺上,所述模具上設有模腔,所述壓頭油缸安裝于模具的背面并與沖壓模頭連接,所述模座安裝于模腔內(nèi)并與沖壓模頭相向設置,所述夾緊裝置包括夾緊油缸和夾緊后助器,夾緊油缸和夾緊后助器分別安裝于模腔兩側(cè)的模具上,夾緊油缸和夾緊后助器的工作端分別連接有夾板一和夾板二,所述壓頭油缸、夾緊油缸均與液壓站連接,液壓站與PLC控制器連接。
優(yōu)選的,所述夾緊后助器包括底板、軸桿和復位彈簧,所述軸桿包括兩段不同直徑的桿體一和桿體二,桿體一與桿體二共軸,模具上設有通孔,直徑較大的桿體二滑動連接在通孔內(nèi),桿體一的左端與底板連接,桿體二的右端與夾板二連接,所述復位彈簧套接在直徑較小的桿體一上,通孔的左端安裝有封板,復位彈簧的左端抵接在封板上。
優(yōu)選的,所述底板的左端連接有提手。
優(yōu)選的,所述模腔內(nèi)設有光電計數(shù)器。
優(yōu)選的,所述機架的工作臺上設有顯示器,顯示器與光電計數(shù)器連接。
本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,采用PLC控制器來實現(xiàn)各個油缸的驅(qū)動,具有一定程度的自動化,另外,通過采用夾緊后助器,可對工件進行預夾緊,然后再通過夾緊油缸進行最終的夾緊,使得工件的位置更加準確,避免出現(xiàn)夾偏的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型中模具及夾緊裝置部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-機架,2-模具,3-壓頭油缸,4-液壓站,5-PLC控制器,6-沖壓模頭,7-模座,8-模腔,9-夾緊油缸,10-夾板一,11-夾板二,12-底板,13- 桿體一,14-桿體二,15-復位彈簧,16-封板,17-通孔,18-提手,19-光電計數(shù)器,20-顯示器。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1和圖2所示,一種街碼鐵芯自動液壓成型機,包括機架1、模具2、壓頭油缸3、液壓站4、PLC控制器5、沖壓模頭6、夾緊裝置和模座7,所述模具2安裝于機架1的工作臺上,所述模具2上設有模腔8,所述壓頭油缸3安裝于模具2的背面并與沖壓模頭6連接,所述模座7安裝于模腔8內(nèi)并與沖壓模頭 6相向設置,所述夾緊裝置包括夾緊油缸9和夾緊后助器,夾緊油缸9和夾緊后助器分別安裝于模腔8兩側(cè)的模具2上,夾緊油缸9和夾緊后助器的工作端分別連接有夾板一10和夾板二11,所述壓頭油缸3、夾緊油缸9均與液壓站4連接,液壓站4與PLC控制器5連接,液壓站4和PLC控制器5可設置與機架1的工作臺上。
在本實施例中,所述夾緊后助器包括底板12、軸桿和復位彈簧15,所述軸桿包括兩段不同直徑的桿體一13和桿體二14,桿體一13與桿體二14共軸,模具2上設有通孔17,直徑較大的桿體二14滑動連接在通孔17內(nèi),桿體一13的左端與底板12連接,桿體二14的右端與夾板二11連接,所述復位彈簧15套接在直徑較小的桿體一13上,通孔17的左端安裝有封板16,復位彈簧15的左端抵接在封板16上。
在本實施例中,所述底板12的左端連接有提手18,方便人們拉起底板12。
此外,所述模腔8內(nèi)設有光電計數(shù)器19,所述機架1的工作臺上設有顯示器20,顯示器20與光電計數(shù)器19連接,可對被加工的工件進行計數(shù),并實時顯示在顯示器20上。
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