[實用新型]全自動焊割機機體

有效

• 申請號: 201720145443.9
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206445396U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 柏軍政
• 申請（專利權）人: 宿遷市宿城區翔威焊割設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙)32264
• 代理人: 徐曉燕

技術領域

本實用新型屬于焊割機械設備領域，具體涉及全自動焊割機機體。

背景技術

目前，在造船廠或鋼結構制作公司，特別是船體的焊接切割，由于焊接切割工作量巨大，焊接切割質量要求高，采用傳統人力手工持槍焊接的工作模式已經落伍了，因此，焊割機的使用越來越廣泛了，但是傳統的焊割機在使用時需要作業人員一直近距離掌控，長時操作費時費力，如果將焊割機放置在導軌上自動化使用，即使導軌配備防脫板，若無碰撞預警，焊割機很可能會碰撞防脫板受到損傷，即使有碰撞預警，也還許避免真實碰撞帶來的損失，并且考慮到遇到惡劣作業環境，人們需要進行遠程控制焊割機進行焊割作業，因此，需要提供全自動焊割機機體不僅具備碰撞預警功能，還需具備碰撞保護功能，同時能夠實現遠程控制焊割機作業，降低人們作業難度，為企業創造經濟效益和競爭力。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題提供全自動焊割機機體目的在于解決傳統焊割機不具備碰撞預警功能、碰撞保護功能和遠程控制功能的情況，實現全自動焊割機機體不僅具備碰撞預警功能，還需具備碰撞保護功能，同時能夠實現遠程控制焊割機作業，降低人們作業難度，為企業創造經濟效益和競爭力。

本實用新型的技術方案：全自動焊割機機體，包括機殼，所述機殼表面設有電源開關、電源接口、速度旋鈕、方向旋鈕、散熱口和機械臂安裝部，機殼內置電機、動力軸以及若干齒輪，機殼底端四周設有螺栓連接的滑輪，其特征在于：所述機殼正反面均設有防撞開關和超聲波傳感器，機殼正面內嵌蜂鳴器，機殼側面內嵌控制面板和數據接口，所述控制面板內置預警模塊、控制模塊、無線信號收發器和液晶顯示器，所述防撞開關依次電性連接電源開關、電源接口、速度按鈕、方向旋鈕和電機，所述齒輪分別為位于電機動力輸出軸端頭的第一齒輪、位于動力軸上一端與第一齒輪齒合的第二齒輪以及位于動力軸中部的第三齒輪，所述控制模塊分別與電源開關、電源接口、電機、超聲波傳感器、蜂鳴器、預警模塊、數據接口、無線信號收發器和液晶顯示器連接。

所述機殼寬度為60mm～500mm，長度為70mm～600mm。

所述防撞開關包括防撞柱、彈簧和卡柱體，防撞柱底端通過彈簧卡在卡柱體內，防撞柱兩端設有導線連通的接線柱，卡柱體側邊設有供接線柱橫移的槽道。

所述蜂鳴器安裝表面設有若干通孔。

所述控制面板表面設有若干按鈕。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構設計合理，使用簡單方便，焊割機機體增設預警模塊，保證焊割機在即將撞到障礙物時能夠提前預警，提醒工作人員，避免焊割機的損壞，焊割機機體增設防撞開關，保證焊割機在導軌焊割作業到達盡頭時，撞到預設的防脫板后能夠自行斷開供電電源，避免焊割機繼續移動滑脫導軌，實現了預設焊割后無需人看管的工作過程，焊割機機體增設控制面板和數據接口，遠程連接計算機、手機等數碼設備，實現遠程控制焊割機進行焊割作業，避免傳統工作人員近距離長時焊割的危害，為企業創造經濟效益和競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖主視圖。

圖2為本實用新型結構示意圖左視圖。

圖3為本實用新型防撞開關結構示意圖主視圖。

圖4為本實用新型防撞開關結構示意圖俯視圖。

其中：1 機殼、2 電源開關、3 電源接口、4 速度旋鈕、5 方向旋鈕、6 散熱口、7 機械臂安裝部、8 電機、9 動力軸、10 螺栓、11 滑輪、12 防撞開關、13 超聲波傳感器、14 蜂鳴器、15 控制面板、16 數據接口、17 第一齒輪、18 第二齒輪、19 第三齒輪、20 防撞柱、21彈簧、22 卡柱體、23 接線柱、24 導線、25 槽道。

具體實施方式