[實用新型]能精確控制灌膠量的粘膠漿灌裝機

有效

• 申請號: 201720144975.0
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206456589U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 張洪秀;臧雄
• 申請（專利權）人: 天元（宜昌）膠粘劑科技有限公司
• 主分類號: B65B3/12
• 分類號: B65B3/12;B65B3/32
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術領域

本實用新型屬于密封膠生產技術領域，特別是涉及一種能精確控制灌膠量的粘膠漿灌裝機。

背景技術

硅酮密封膠是指用于建筑幕墻板塊之間接縫密封的密封膠，硅酮密封膠具有良好的抗紫外線能力、位移能力、彈性恢復能力以及優良的粘結性、耐水粘結性、卓越的耐候性等，為此硅酮密封膠已成為建筑幕墻首選的密封材料。

由于硅酮密封膠的粘性較大，而且包裝通常都采用帶尖端塑料圓管進行存儲包裝，進而方便后續的銷售，目前常用的灌裝大多采用氣動灌裝，采用氣動灌裝存在以下幾個方面的缺陷：（1）由于無法精確控制進氣量，進而導致灌裝量不一致，無法精確控制密封膠的罐裝量，影響后續的銷售；（2）氣動方式需要人工參入，由于人為因素的影響，帶來了人為誤差；（3）由于灌裝工作量大，采用人工作業，導致作業人員勞動強度大，不利于長期作業；（4）灌裝過程操作繁瑣，費時費力，而且在人工灌裝過程中還容易發生漏液，造成浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能精確控制灌膠量的粘膠漿灌裝機，此灌裝機能夠精確的控制灌裝量，而且能夠實現自動化控制，進而提高了灌裝效率，降低了作業強度。

為達到上述目的，本實用新型的設計方案是：能精確控制灌膠量的粘膠漿灌裝機，它包括機架，所述機架的頂部安裝有工作臺，所述工作臺上通過電機支座固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過聯軸器與絲桿相連，所述絲桿通過兩個絲桿支座支撐安裝在工作臺上，在絲桿上通過絲桿傳動配合安裝有絲桿螺母件，所述絲桿螺母件上固定安裝有活塞桿，所述活塞桿的末端固定安裝有活塞并與二級膠體筒構成活塞結構，所述二級膠體筒通過彎管與一級分裝裝置相連，所述二級膠體筒的頭部安裝有出膠管，所述出膠管的正下方設置有包裝筒輸送裝置。

所述活塞桿通過螺母固定安裝在絲桿螺母件上。

所述二級膠體筒通過支撐座固定在工作臺上。

所述一級分裝裝置包括一級膠體筒，所述一級膠體筒內部設置有活塞，所述活塞的頂部安裝有第一活塞桿，所述第一活塞桿與油缸的活塞桿相連，所述油缸固定安裝在門型架的頂部，在活塞的頂部通過通孔安裝有軟管，所述軟管的一端與一級膠體筒內部膠體相連，另一端與彎管相連。

所述包裝筒輸送裝置包括輸送帶，所述輸送帶支撐在輸送機架上。

所述出膠管上安裝有閥門。

所述伺服電機通過信號線與PLC控制器相連。

本實用新型有如下有益效果：

1、通過伺服電機帶動絲桿傳動，再通過絲桿進一步的帶動絲桿螺母件，通過絲桿螺母件帶動活塞桿，再由活塞桿推動活塞在二級膠體筒內部滑動，進而將二級膠體筒內部的膠體從出膠管中排出，通過控制伺服電機的旋轉圈數，進而精確的控制活塞桿的進給量，最終達到控制出膠量的目的。

2、通過設置一級分裝裝置，能夠對大量的膠體進行儲存，進而對其進行初步存放，當需要取出膠體時，通過油缸驅動第一活塞桿，再通過第一活塞桿驅動活塞，進而通過活塞對一級膠體筒內部的膠體進行擠壓，擠壓之后的膠體將通過軟管進入到彎管，最終進入到二級膠體筒內部。

3、采用上述的二級分裝工藝，在保證膠體實現灌裝的同時，能夠精確控制灌裝量，進而提高了灌裝質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：機架1、工作臺2、伺服電機3、電機支座4、絲桿支座5、絲桿6、絲桿螺母件7、螺母8、活塞桿9、支撐座10、二級膠體筒11、彎管12、閥門13、出膠管14、油缸15、門型架16、軟管17、第一活塞桿18、活塞19、一級膠體筒20、輸送帶21、包裝筒22、輸送機架23。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。