[實用新型]新型淘米筐注塑模具

有效

• 申請號: 201720142480.4
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206510360U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 戴鑫;梁擁成;陳緒;高振幫;秦平
• 申請（專利權）人: 上海海洋大學
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙)31105
• 代理人: 瞿承達

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種新型淘米筐注塑模具。

背景技術

隨著模具制造業的推廣和發展，尤其是塑料制品在生產和生活中的越來越廣泛使用，高效、高精度的注塑模具的設計已經成為越來越重要的環節。目前我國的模具制造業無論是從質量還是精度上仍同歐洲一些制造業強國存在不小差距。

傳統模具對于一些有側面孔或側面凹凸的塑件，常需采用斜銷及斜滑塊側面抽芯機構，或采用楔形塊抽拉式或者斜導柱式，然后在實際生產中通用性差，一種零件要對應設計一種結構，并結構復雜，模具制造也煩瑣，且成本較高。還不能實現自動化生產，開合模緩慢，需要人工輔助，生產效率低。目前，材料科學的發展使得金屬的塑性、韌性和硬度等能夠很好的結合。能否利用材料本身的性質設計一種側抽芯結構來降低成本，提高生產效率成為了我們思考的問題。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種新型淘米筐注塑模具，它不但能有效地完成注塑成型淘米筐，而且還能使成型淘米筐自動脫落，同時結構簡單，制造成本低。

為了實現上述的目的本實用新型提出如下設計方案: 本實用新型的新型淘米筐注塑模具包括定模和動模，所述定模包含有定模固定板、帶冷卻水道的凹模、定模固定板和凹模中部處的主流道襯套，所述凹模上端面四角處設上導柱孔，所述上導柱孔的下端口內均設導套，所述凹模內呈成型淘米筐外表面形狀，所述定模固定板和凹模由螺釘固聯，所述動模包含有動模部件、導柱、凸模、動模固定板、墊板、動模底板、頂桿固定板、頂桿、頂桿墊板、底板及支撐座，所述動模部件上端面四角處設與所述凹模上端面四角處的上導柱孔相對的下導柱孔，所述下導柱孔的上端口內均埋設彈簧，所述動模部件上端面上的臺肩處置一推板，所述推板上端面四角處設與下導柱孔相對的推板導柱孔，所述導柱從下向上穿過所述動模部件四角處的下導柱孔、彈簧、所述推板四角處的推板導柱孔及導套，并伸入所述凹模四角處的上導柱孔內，所述頂桿固定板上分布有頂桿，所述底板、頂桿墊板及頂桿固定板依次疊加，并由串裝著支撐座的螺釘穿過，所述凸模由側抽及型芯內部導柱所構成，所述側抽芯由前瓣膜拼塊、后瓣膜拼塊、左瓣膜拼塊、右瓣膜拼塊、前左角瓣膜拼塊、前右角瓣膜拼塊、后左角瓣膜拼塊及后右角瓣膜拼塊組合而為一體，所述前瓣膜拼塊、后瓣膜拼塊、左瓣膜拼塊及右瓣膜拼塊的上端端部處均為呈向內彎曲4°－5°的狀態，所述前瓣膜拼塊、后瓣膜拼塊、左瓣膜拼塊、右瓣膜拼塊、前左角瓣膜拼塊、前右角瓣膜拼塊、后左角瓣膜拼塊及后右角瓣膜拼塊的下端端部處均延伸有向外折彎形成的翻邊，所述前瓣膜拼塊、后瓣膜拼塊、左瓣膜拼塊及右瓣膜拼塊的上端部的外端面上均分布有呈顆料狀的凸起部分，所述型芯內部導柱由型芯內部導柱體及型芯內部導柱座所形成，所述動模部件上端面中部處設有一與凹模下端口相配的下凸模孔，所述下凸模孔的下端口處設有一臺肩，所述推板上端面中部處設有一與所述動模部件上端面中部處的下凸模孔相配的上凸模孔，所述動模固定板及墊板中部處各設有一與型芯內部導柱體相配的動模固定板孔及墊板孔，所述動模底板上端面上中部處設有一與型芯內部導柱座相配的凹槽，所述前瓣膜拼塊、后瓣膜拼塊、左瓣膜拼塊、右瓣膜拼塊、前左角瓣膜拼塊、前右角瓣膜拼塊、后左角瓣膜拼塊及后右角瓣膜拼塊均置于所述動模部件上端面中部處的下凸模孔內，且所述前瓣膜拼塊、后瓣膜拼塊、左瓣膜拼塊、右瓣膜拼塊、前左角瓣膜拼塊、前右角瓣膜拼塊、后左角瓣膜拼塊及后右角瓣膜拼塊的下端端部處向外折彎形成的翻邊均安設在所述下凸模孔下端口的臺肩處，并由所述動模固定板通過螺釘與所述動模部件的下端面固聯，所述型芯內部導柱座安設在所述動模底板上端面上中部處的凹槽內，并通過螺釘使所述動模底板與墊板固聯，與此同時，所述型芯內部導柱體上端部穿過墊板孔及動模固定板孔，并置于側抽芯空腔中，所述側抽芯上端部的外表面及型芯內部導柱的上端面且形成呈成型淘米筐的內表面，所述串裝著支撐座的螺釘上端還與動模底板形成螺紋聯接，所述支撐座且位于動模底板下端面與底板上端面之間，所述頂桿固定板上分布的頂桿還穿過動模底板及墊板。

本實用新型的新型淘米筐注塑模具的使用。注塑過程中，首先側抽芯在型芯內部導柱的推動擠壓下產生彈性形變，使得側抽芯的前瓣膜拼塊、后瓣膜拼塊、左瓣膜拼塊及右瓣膜拼塊恢復到垂直水平面的狀態，此時凸、凹模完成合模。側抽芯、型芯內部導柱的上表面和凹模閉合形成模具的型腔。