[實用新型]酸洗擠干輥抬升裝置有效
| 申請號: | 201720134611.4 | 申請日: | 2017-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN207031559U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 周志海;史映紅 | 申請(專利權)人: | 周志海 |
| 主分類號: | C23G3/02 | 分類號: | C23G3/02 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產權代理有限公司50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 065000 河北省廊坊市安*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酸洗 擠干輥 抬升 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及酸洗擠干輥輔助裝置,具體是一種酸洗擠干輥抬升裝置。
背景技術
在目前的酸洗擠干輥設備中,大多通過上下兩個擠干輥對帶鋼進行擠壓清除帶鋼表面的酸液,然而在現行的擠干輥設備中,擠干輥均有不同的工作壽命,需要不停的更換擠干輥從而達到有效除去酸液的效果,然而現行的設備中,對于擠干輥的更換大多是通過停機更換的方式,然而停機更換不僅浪費大料時間,且,新裝的擠干輥需要進行力度調試,達到有效接觸鋼帶并能夠清楚酸液的效果。
發明內容
本實用新型旨在提供一種無需停機更換擠干輥,且能夠有效除去鋼帶表面酸液的擠干輥抬升裝置。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是這樣的:酸洗擠干輥抬升裝置,包括:固定架、上擠干輥組、下擠干輥組,所述上擠干輥組與下擠干輥組對稱分布在固定架的頂板下側及底板上側;其特征在于:所述上擠干輥組和下擠干輥組均由左右兩側兩個豎向的輔助擠干輥及中心核心擠干輥組成;所述兩個輔助擠干輥的轉軸A分別通過軸套與氣缸的伸縮桿連接為一體,所述氣缸A的末端與固定架的頂板下側或底板上側焊接為一體;所述核心擠干輥的轉軸B通過軸套與主氣缸的伸縮桿連接為一體,所述主氣缸的末端通過強力壓簧與固定架的頂板下側或底板上側焊接為一體;所述固定架兩側通過支撐桿固定有卡座用于夾持鋼帶。
進一步的,所述輔助擠干輥的轉軸A通過驅動電機A帶動旋轉;所述核心擠干輥的轉軸B通過驅動電機B帶動轉動。
進一步的,所述軸套外圈與氣缸A的伸縮桿連接為一體;所述軸套的內圈與轉軸A花鍵連接,所述內圈隨轉軸A轉動,內圈在外圈內自由轉動。
本實用新型的有益效果是:本裝置對于鋼帶的酸液去除工作,具有便于調節及更換方便的優點,尤其是針對更換核心擠干輥時,無需停機更換。
附圖說明
附圖1為本實用新型的結構示意圖;
附圖2為本實用新型的側面結構示意圖;
附圖3為本實用新型的軸套結構示意圖;
圖中:1、固定架;2、輔助擠干輥;3、核心擠干輥;4、轉軸B;5、驅動電機A;6、轉軸A;7、軸套;8、伸縮桿;9、氣缸A;10、主氣缸;11、強力彈簧;12、頂板;13、底板;14、支撐桿;15、卡座;16、鋼帶;17、驅動電機B;18、外圈;19、內圈。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明,以下僅為本實用新型的較佳實施例,并不限定于本實用新型。
如附圖所示,酸洗擠干輥抬升裝置,包括:固定架1、上擠干輥組、下擠干輥組,所述上擠干輥組與下擠干輥組對稱分布在固定架1的頂板12下側及底板13上側;其特征在于:所述上擠干輥組和下擠干輥組均由左右兩側兩個豎向的輔助擠干輥2及中心核心擠干輥3組成;所述兩個輔助擠干輥2的轉軸A6分別通過軸套7與氣缸9的伸縮桿8連接為一體,所述氣缸A的末端與固定架1的頂板12下側或底板13上側焊接為一體;所述核心擠干輥3的轉軸B4通過軸套與主氣缸10的伸縮桿連接為一體,所述主氣缸10的末端通過強力壓簧11與固定架1的頂板12下側或底板13上側焊接為一體;所述固定架1兩側通過支撐桿14固定有卡座15用于夾持鋼帶16。
優選的,所述輔助擠干輥2的轉軸A6通過驅動電機A5帶動旋轉;所述核心擠干輥3的轉軸B4通過驅動電機B17帶動轉動。
優選的,所述軸套7外圈18與氣缸A9的伸縮桿8連接為一體;所述軸套7的內圈19與轉軸A6花鍵連接,所述內圈隨轉軸A6轉動,內圈在外圈18內自由轉動。
在實際的操作過程中,在正常運轉過程中,通過左右兩個卡座15對鋼帶16進行卡持,并對鋼帶進行初步限位,固定架1中部的上下兩個核心擠干輥3上下夾持鋼帶,核心擠干輥通過主氣缸10調節上下兩個核心擠干輥的相對距離,核心擠干輥的轉軸B4通過點擊B17帶動轉動,使得擠干輥能夠盡可能的將鋼帶上的酸液洗凈;而在需要更換核心擠干輥3時,通過控制兩個輔助擠干輥2末端的氣缸9伸出對鋼帶進行夾持,待輔助擠干輥2對鋼帶夾持完畢,控制核心擠干輥3末端的主氣缸10收縮從而脫離對鋼帶的夾持,更換核心擠干輥;此時,鋼帶在左右兩個輔助擠干輥2的刷洗下,依舊能夠完成對鋼帶上酸液的清洗,帶更換完成,重新控制主氣缸10對鋼帶進行夾持,操作氣缸9收縮脫離鋼帶,重新回到正常工作狀態;(氣缸9及主氣缸10的控制通過市面上售賣的PLC控制柜完成氣缸活塞缸的伸縮定位)。
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