[實用新型]新型自鎖式工業欄桿

有效

• 申請號: 201720134470.6
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN206503316U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 康栓柱;陶建軍
• 申請（專利權）人: 北京誠思拓科技有限公司
• 主分類號: E04F11/18
• 分類號: E04F11/18
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司50219
• 代理人: 程宇

技術領域

本實用新型涉及欄桿技術領域，具體涉及一種新型自鎖式工業欄桿。

背景技術

目前，我們常用的樓梯欄桿大都采用焊接和栓接。這兩種節點形式，對運輸造成很大的不便，并且不利于現場存放。由于工廠加工誤差的存在，欄桿在現場安裝時，會出現長度上存在干涉或過大的間隙，從而影響到安裝進度，現場處理后會出現焊接痕跡，需要進一步進行防腐處理，嚴重影響到欄桿的美觀。栓接欄桿存在加工周期較長，對精度的要求更高，并且存在螺栓松動的風險，如果進行點焊防松，會大大增加工作量，并且影響整體效果。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，方便快速安裝，且連接穩定性好的新型自鎖式工業欄桿。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：

一種新型自鎖式工業欄桿，其包括扶手、立柱、橫桿和踢腳板，扶手和立柱之間設置有T型自鎖件，橫桿和立柱之間設置有十字型自鎖件，踢腳板和立柱之間設置有U型自鎖件，所述T型自鎖件的上部兩端各設有一與扶手相適配的扶手插孔，下部設有一與立柱相適配的立柱插孔，所述十字型自鎖件的上下兩端各設有一與所述立柱相適配的立柱插孔，左右兩端各設有一與扶手相適配的橫桿插孔，所述U型自鎖件的兩端通過螺絲固定在踢腳板，該U型自鎖件的中部拱起形成一與所述立柱相適配的弧形拱起。

作為本實用新型的一種改進，所述扶手的端部設有凸起，并在所述扶手插孔上設有與該凸起相適配的凹陷。

作為本實用新型的一種改進，所述立柱的端部設有凸起，并在所述立柱插孔上設有與該凸起相適配的凹陷。

作為本實用新型的一種改進，所述橫桿的端部設有凸起，并在所述橫桿插孔上設有與該凸起相適配的凹陷。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構設計巧妙、合理，可以通過T型自鎖件、十字型自鎖件和U型自鎖件使得扶手、立柱、橫桿和踢腳板快速拼接形成欄桿的初步形狀，然后對T型自鎖件、十字型自鎖件和U型自鎖件進行初步按壓鎖緊，待調整完畢確定最終形狀后，再進行最終按壓鎖緊，連接牢固，穩定性好，有效減少欄桿的加工和安裝周期，減少安裝難度，保持欄桿的整體性和美觀，而且扶手、立柱、橫桿和踢腳板由工廠切割標準段，非常便于運輸和現場存放，另外整體結構簡單，易于實現，利于廣泛推廣應用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

具體實施方式

實施例，參見圖1，本實施例提供的一種新型自鎖式工業欄桿，其包括扶手1、立柱2、橫桿3和踢腳板4，扶手1和立柱2之間設置有T型自鎖件5，橫桿3和立柱2之間設置有十字型自鎖件6，踢腳板4和立柱2之間設置有U型自鎖件7，所述T型自鎖件5的上部兩端各設有一與扶手1相適配的扶手插孔，下部設有一與立柱2相適配的立柱插孔，所述十字型自鎖件6的上下兩端各設有一與所述立柱2相適配的立柱插孔，左右兩端各設有一與扶手1相適配的橫桿插孔，所述U型自鎖件7的兩端通過螺絲固定在踢腳板4，該U型自鎖件7的中部拱起形成一與所述立柱2相適配的弧形拱起。對U型自鎖件7上的弧形拱起進行按壓將立柱2固定，對十字型自鎖件6上的立柱插孔進行按壓將立柱2固定，對十字型自鎖件6上的橫桿插孔進行按壓將橫桿3固定；對T型自鎖件5上的扶手插孔進行按壓將扶手固定；對T型自鎖件5上的立柱插孔進行按壓將立柱2固定。

具體的，T型自鎖件5、十字型自鎖件6和U型自鎖件7采用金屬材料制成，如鋁、銅、不銹鋼等。這樣，在T型自鎖件5、十字型自鎖件6和U型自鎖件7進行按壓時，能相應使扶手插孔、立柱插孔、橫桿插孔和弧形拱起變形收縮，進行相應將扶手1、立柱2、橫桿3夾緊，不易松脫。

較佳的，還可以在所述扶手1的端部設有凸起，并在所述扶手插孔上設有與該凸起相適配的凹陷。在所述立柱2的端部設有凸起，并在所述立柱插孔上設有與該凸起相適配的凹陷。在所述橫桿3的端部設有凸起，并在所述橫桿插孔上設有與該凸起相適配的凹陷。使得連接更為緊密。

施工時，安裝步驟分為初緊與終緊兩步，安裝步驟如下：

1.首先根據項目要求確定立柱2的間隔，安裝首根立柱2后根據間隔安裝相鄰的立柱2；

2.使用U型自鎖件7安裝踢腳板4，按壓U型自鎖件7的弧形拱起進行初緊；

3.使用十字型自鎖件6安裝橫檔，按壓十字型自鎖件6進行初緊；

4.使用T型自鎖件5安裝扶手1，按壓T型自鎖件5進行初緊；