[實(shí)用新型]彈簧安全閥新型裝備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720133895.5
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN206550664U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅紅波
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江富羽閥門制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是彈簧安全閥新型裝備。

背景技術(shù)

如圖4所示：安全閥的閥體一1001內(nèi)設(shè)連接閥座的連接孔1002，左側(cè)的凸臺(tái)1003設(shè)安裝控制部件的安裝孔1004，安裝孔1004與連接孔1002為垂直，中心線的延長線相交，安裝孔1004的常規(guī)加工方式為鉆床加工，加工時(shí)以連接孔 1002定位，用直徑等于安裝孔技術(shù)尺寸的專用刀具一次性加工成型，但是，類似的方式加工切削余量大，常常引起震動(dòng)，導(dǎo)致安裝孔1004的尺寸誤差大、不穩(wěn)定，同時(shí)閥體一1001加工中，刀具逐漸磨損，導(dǎo)致安裝孔1004的尺寸逐漸變小，必須更換新的刀具，大大提高加工成本和刀具支出。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彈簧安全閥新型裝備，包括法蘭盤、加強(qiáng)角鐵、角鐵、角度定位芯軸、定位芯軸、螺桿、螺母、開口壓板、墊片，法蘭盤右側(cè)設(shè)角鐵，角鐵的內(nèi)直角處兩側(cè)各設(shè)加強(qiáng)角鐵，角鐵的直立面與法蘭盤連接，水平的一面設(shè)定位芯軸，定位芯軸下端與角鐵連接，上端設(shè)螺桿，螺桿上端連接開口壓板，開口壓板上端設(shè)螺母，定位芯軸的右側(cè)設(shè)角度定位芯軸，本實(shí)用新型安裝在車床上，把閥體一的連接孔與定位芯軸連接后，凸臺(tái)的側(cè)邊靠住定位芯軸，使安裝孔的毛坯孔對(duì)中心，開口壓板放在閥體一上端，用螺母鎖緊，后啟動(dòng)車削加工安裝孔，剛性足，加工尺寸易于控制，解決了以往鉆床加工時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)、尺寸精度不高、并且加工尺寸不能調(diào)整的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：彈簧安全閥新型裝備，包括法蘭盤、加強(qiáng)角鐵、角鐵、角度定位芯軸、定位芯軸、螺桿、螺母、開口壓板、墊片，所述法蘭盤右側(cè)設(shè)角鐵，所述角鐵的內(nèi)直角處兩側(cè)各設(shè)加強(qiáng)角鐵，角鐵的直立面與法蘭盤連接，水平的一面設(shè)定位芯軸，所述定位芯軸下端與角鐵連接，上端設(shè)螺桿，所述螺桿上端連接開口壓板，所述開口壓板上端設(shè)螺母，定位芯軸的右側(cè)設(shè)角度定位芯軸。

進(jìn)一步設(shè)置，所述角鐵水平的一面下端設(shè)墊片，所述墊片下端設(shè)緊固螺絲，所述緊固螺絲與定位芯軸內(nèi)的螺孔螺接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型安裝在車床上，把閥體一的連接孔與定位芯軸連接后，凸臺(tái)的側(cè)邊靠住定位芯軸，使安裝孔的毛坯孔對(duì)中心，開口壓板放在閥體一上端，用螺母鎖緊，后啟動(dòng)車削加工安裝孔，剛性足，能多次進(jìn)刀切削加工，加工尺寸易于控制，解決了以往鉆床加工時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)、尺寸精度不高、并且加工尺寸不能調(diào)整的問題，也大大降低了生產(chǎn)成本和刀具損耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1與閥體一的連接示意圖；

圖4為閥體一的示意圖。

圖中：法蘭盤1、加強(qiáng)角鐵2、角鐵3、角度定位芯軸4、定位芯軸5、螺桿 6、螺母7、開口壓板8、墊片9、緊固螺絲10、閥體一1001、連接孔1002、凸臺(tái)1003、安裝孔1004。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1～圖3所示，彈簧安全閥新型裝備，包括法蘭盤1、加強(qiáng)角鐵2、角鐵3、角度定位芯軸4、定位芯軸5、螺桿6、螺母7、開口壓板8、墊片9，所述法蘭盤1右側(cè)設(shè)角鐵3，所述角鐵3的內(nèi)直角處兩側(cè)各設(shè)加強(qiáng)角鐵2，角鐵3 的直立面與法蘭盤1連接，水平的一面設(shè)定位芯軸5，所述定位芯軸5下端與角鐵3連接，上端設(shè)螺桿6，所述螺桿6上端連接開口壓板8，所述開口壓板8上端設(shè)螺母7，定位芯軸5的右側(cè)設(shè)角度定位芯軸4，本實(shí)用新型安裝在車床上，把閥體一的連接孔與定位芯軸連接后，凸臺(tái)的側(cè)邊靠住定位芯軸，使安裝孔的毛坯孔對(duì)中心，開口壓板放在閥體一上端，用螺母鎖緊，后啟動(dòng)車削加工安裝孔，剛性足，能多次進(jìn)刀切削加工，加工尺寸易于控制，解決了以往鉆床加工時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)、尺寸精度不高、并且加工尺寸不能調(diào)整的問題，也大大降低了生產(chǎn)成本和刀具損耗。

所述角鐵3水平的一面下端設(shè)墊片9，所述墊片9下端設(shè)緊固螺絲10，所述緊固螺絲10與定位芯軸5內(nèi)的螺孔螺接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。