[實用新型]盒體成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720133190.3
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206663857U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張哲瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 盟立自動化股份有限公司
• 主分類號: B31B50/07
• 分類號: B31B50/07;B31B50/26;B31B50/52;B31B110/35
• 代理公司: 北京律和信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11446
• 代理人: 鮑曉芳,武玉琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種盒體成型裝置，特別是涉及一種用于將一板材折疊成一盒體的盒體成型裝置。

背景技術(shù)

一般來說，用來盛裝物品的盒體(尤其是紙盒)，多半是先取平面展開的一板材，經(jīng)過人工進行壓折之后，使得所述板材能夠形成具有一容置空間的立體盒體。此等手工折疊板材的流程，不僅需要耗費大量的人力且曠日廢時，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低落，并成為勞力、時間與費用上的沉重負擔。

為了解決前述問題，有相關(guān)業(yè)者研發(fā)并制造出能夠自動折疊紙盒的自動紙盒成型機，但是，現(xiàn)有的自動紙盒成型機所形成的紙盒多半結(jié)構(gòu)松散，需要通過黏貼的方式對盒體進行固定，以避免在使用紙盒承裝物品時，因為內(nèi)裝物的重量使原先以折疊好的紙盒解體。此外，現(xiàn)有的自動紙盒成型機多半通過汽缸所驅(qū)動，無法精密的作動，因此無法適應(yīng)不同的尺寸設(shè)計的盒體，導(dǎo)致生產(chǎn)多種尺寸的業(yè)者在設(shè)備建構(gòu)的成本上極大的負擔。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種盒體成型裝置，用以將一板材折疊成一盒體。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型所采用的其中一技術(shù)方案是，提供一種盒體成型裝置，其用于將一板材折疊成一盒體，所述板材具有一底面部、兩個相互對應(yīng)的第一側(cè)壁部以及兩個相互對應(yīng)的第二側(cè)壁部，每一個所述第一側(cè)壁部的兩側(cè)分別具有一舌板，每一個所述第二側(cè)壁部包括一外壁部以及一內(nèi)壁部，所述盒體成型裝置包括一取置模塊、一承載座、兩個舌板折疊模塊以及兩個第二側(cè)壁折疊模塊，所述取置模塊用以移動所述板材，其中，所述取置模塊的底部具有一板材固定件，以固定所述板材；所述承載座包括分別設(shè)置于左右兩對應(yīng)側(cè)的兩個第一側(cè)壁推抵件以及形成于所述兩個第一側(cè)壁推抵件之間的一容置空間，且所述承載座與所述取置模塊能彼此相對上下移動，以使所述板材被所述取置模塊移動到所述容置空間內(nèi)，其中，在所述取置模塊相對所述承載座移動的過程中，使所述板材的兩個所述第一側(cè)壁部分別受到兩個所述第一側(cè)壁推抵件的推抵而彎折；兩個所述舌板折疊模塊分別設(shè)置在兩個所述第一側(cè)壁推抵件的外側(cè)，所述舌板折疊模塊的兩側(cè)分別具有一舌板推抵件，且所述舌板推抵件能相對所述第一側(cè)壁推抵件往復(fù)移動，以自所述第一側(cè)壁推抵件的外側(cè)突伸至所述第一側(cè)壁推抵件的內(nèi)側(cè)，并推抵所述第一側(cè)壁部的所述舌板，進而使兩個所述舌板分別向所述容置空間的方向彎折；兩個所述第二側(cè)壁折疊模塊分別設(shè)置于所述承載座的前后兩對應(yīng)側(cè)，每一個所述第二側(cè)壁折疊模塊包括一外壁部推抵件以及一內(nèi)壁部推抵件，且所述第二側(cè)壁折疊模塊的一端可轉(zhuǎn)動地連接至所述承載座，其中，在所述第二側(cè)壁折疊模塊向所述容置空間的方向轉(zhuǎn)動時，所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部，以使所述外壁部包覆于所述舌板外側(cè)，且所述內(nèi)壁部推抵件推抵所述板材的所述內(nèi)壁部，使所述內(nèi)壁部進一步向的所述容置空間的方向彎折，其中，所述內(nèi)壁部推抵件能相對所述承載座上下移動，以在所述內(nèi)壁部推抵件向下移動的過程中，推抵所述板材的所述內(nèi)壁部包覆于所述舌板內(nèi)側(cè)。

較佳地，其中，被折疊的所述板材還具有多個嵌卡槽以及多個嵌卡凸耳，所述嵌卡槽開設(shè)在所述底面部鄰近所述外壁部的位置，所述嵌卡凸耳設(shè)置在所述內(nèi)壁部的自由端，其中，所述盒體成型裝置的所述取置模塊還包括兩個前后推頂件，所述前后推頂件能在所述容置空間中前后移動，在所述內(nèi)壁部包覆于所述舌板內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，所述前后推頂件從所述內(nèi)壁部的內(nèi)側(cè)推頂所述內(nèi)壁部，以使所述嵌卡凸耳嵌入所述嵌卡槽中。

如此，通過所述前后推頂件從所述內(nèi)壁部的內(nèi)側(cè)推頂所述內(nèi)壁部，進而使所述第二側(cè)壁部產(chǎn)生適度的形變，能確保所述嵌卡凸耳確實地被嵌入所述嵌卡槽中，提高所折疊成的盒體的生產(chǎn)良率。

較佳地，其中，所述內(nèi)壁部推抵件能活動地連接至所述外壁部推抵件，且在所述第二側(cè)壁折疊模塊向所述容置空間的方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，所述內(nèi)壁部推抵件能相對所述外壁部推抵件上下移動。

如此，無須驅(qū)動整個所述第二側(cè)壁折疊模塊，僅需驅(qū)動所述內(nèi)壁部推抵件相對所述承載座上下移動，即可對所述第二側(cè)壁部的所述內(nèi)壁部做進一步的折疊動作，使所述內(nèi)壁部包覆于所述舌板內(nèi)側(cè)，因此，可節(jié)省驅(qū)動各部件作動時所需耗費的能源。

較佳地，其中，所述的盒體成型裝置，還進一步包括一板材預(yù)置座，所述板材預(yù)置座用以放置多個尚未折疊的板材；其中，所述取置模塊可移動至所述板材預(yù)置座的上方，且將一個所述板材固定于所述板材固定件的底部，并將被固定的所述板材移動到所述容置空間內(nèi)。

如此，預(yù)先將多個尚未折疊的板材放置在所述板材預(yù)置座，便可通過所述取置模塊自動化地取用所述板材，有效提高折疊工作的進行效率。