[實用新型]機床鑄件的冷卻系統有效
| 申請號: | 201720131597.2 | 申請日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN206484361U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 張正宗 | 申請(專利權)人: | 大君鴻科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/12 | 分類號: | B23Q11/12 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 鄭小粵 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機床 鑄件 冷卻系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冷卻系統,尤其涉及一種機床鑄件的冷卻系統。
背景技術
通常,機床為了使其冷卻,大都采用機臺內設水道設計的方式,通過冷卻機將冷卻液輸入水道,使冷卻液帶走機床所產生的熱量,以達到冷卻效果。但是,目前的冷卻范圍僅限于水道流經的區域與周圍,而使機床的冷卻效果不明顯,同時,水道管路的布置成本高,也有冷卻液泄漏的問題存在。
另外,美國專利7,185,503號披露了一種機床的空調系統,其主要是在鈑金件與鑄件之間安裝風管,且風管設有多個開口,開口包括可調節的電磁閥,以便控制冷卻空氣量,以輸送冷風降溫。
由于,前述冷風是通過風管輸送,管路末端的風量較為不足,使得管路末端的散熱效果不明顯,無法有效降低機械部件的熱量,且該專利的風管包括了位于鈑金件與鑄件之間的多個開口,導致冷風量會于其間散逸,亦影響散熱效率,而且風管的結構布置復雜,設置成本較高。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型披露一種機床鑄件的冷卻系統,其通過風扇帶動冷空氣在機床鑄件內部流通,以達到機床鑄件降溫散熱的目的。
為達到上述目的,本實用新型提供一種機床鑄件的冷卻系統,其包括:機床鑄件,其具有內腔以及連通于內腔的入口端及出口端;冷凝器,設置于入口端;以及風扇,設置于冷凝器的一側,用以引入外界空氣,使外界空氣經冷凝器導入內腔,并由出口端排出。
在其中一個實施例中,冷凝器與風扇皆設于所述內腔。
在其中一個實施例中,風扇背向入口端,且緊鄰于冷凝器。
在其中一個實施例中,機床鑄件表面具有多個鏤空孔。
在其中一個實施例中,冷凝器連通進水管及出水管,進水管與出水管共同連通接設于冷卻機,以使冷卻機通過冷卻液與冷凝器循環。
在其中一個實施例中,機床鑄件為直立式,入口端與出口端橫向設置于所述機床鑄件相鄰的兩側。
在其中一個實施例中,機床鑄件為橫臥式,入口端與出口端沿軸向設置于機床鑄件的兩端。
因此,本實用新型機床鑄件的冷卻系統通過風扇帶動外界空氣經過冷凝器降溫后,使外界空氣轉換成冷空氣在內腔內流動,促使冷空氣對機床鑄件降溫散熱。且相較于先前技術而言,不需要另外安裝管道,結構較為簡單,整體安裝彈性高。
附圖說明
圖1為本實用新型的機床鑄件的冷卻系統實施于直立式鑄件的結構示意圖。
圖2為圖1的另一視角結構示意圖。
圖3為本實用新型的冷卻系統結構示意圖。
圖4為本實用新型的機床鑄件的冷卻系統實施于臥式鑄件的示意圖。
圖5為本實用新型的機床鑄件的冷卻系統實施于另一臥式鑄件的示意圖。
機床鑄件10內腔11
入口端12出口端13
鏤空孔14冷凝器20
進水管21出水管22
風扇30冷卻機40
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的加工機的驅動裝置及其銷售方法進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1至圖5所示,本實用新型的機床鑄件的冷卻系統,包括有:
機床鑄件10,其為機床的一部分,且如圖1、圖2所示呈直立式或如圖4、圖5所示呈橫臥式。機床鑄件10具有內腔11以及連通內腔11的入口端12及出口端13,在圖1、圖2所示的實施例中,入口端12與出口端13橫向設置于機床鑄件10的兩側,而在圖4、圖5所示的實施例中,入口端12與出口端13沿軸向設置于機床鑄件10的兩端。其中,機床鑄件10表面具有多個鏤空孔14,多個鏤空孔14與內腔11、入口端12及出口端13相連通,鏤空孔14可為圓形或非圓形,鏤空孔14可幫助空氣流通。
冷卻裝置,其包括冷凝器20、風扇30及冷卻機40。冷凝器20設置于入口端12處,在本實用新型中,冷凝器20與風扇30皆設于內腔11,以使冷凝器20與風扇30利用機床鑄件10的內腔11布置安裝,且不外露于機床鑄件10外。其中,冷卻裝置中的冷凝器20與風扇30的數量可依據機床熱源處進行布置,有助于快速散熱。
而風扇30設置于冷凝器20的背向入口端12的一側,并緊鄰于冷凝器20,通過風扇30的作用,用以引入外界空氣,使外界空氣經所述冷凝器20導入內腔11,并由出口端13排出。
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