[實用新型]帶有送料裝置的快速氯化爐

有效

• 申請號: 201720130994.8
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206783331U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 吳偉;熊燕玲;吳重言;吳靜;陸靜;吳言富;徐其文
• 申請（專利權）人: 江蘇克勝作物科技有限公司;江蘇克勝集團股份有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 南京理工大學專利中心32203
• 代理人: 唐代盛

技術領域

本實用新型屬于化工生產設備領域，特別是一種帶有送料裝置的快速氯化爐。

背景技術

鈦工業中一個極為重要的環節是氯化富鈦原料生產TiCl4, TiCl4是鈦工業中的最重要的中間產品，是氯化法生產鈦白粉，水熱法生產納米鈦酸鋇的重要中間產品。TiCl4可通過沸騰氯化獲得，沸騰氯化也稱流態化氯化，是以氯氣為流體和氯化劑，將高鈦渣和石油焦的混合料在沸騰爐內處于懸浮狀態下，在高溫下進行氯化反應制取四氯化鈦的過程。

沸騰氯化是現行生產的主要工藝，中國、美國、日本采用，在當前的生產中，根據流態化氯化爐底部有無篩板，又分為有篩板流態化氯化和無篩板流態化氯化兩種工藝方法。目前國內生產廠家較少采用篩板氯化爐，主要是經常發生篩板堵塞現象。

專利號為201510534669.3的中國專利公開了一種沸騰氯化爐,該爐可以使粉狀原料在爐內與氯氣沸騰氯化，且有很好的抗粘結性能，避免原料顆粒粘結現象，但此沸騰氯化爐采用較低的氯化溫度和較低的氣速，粉狀原料與氯氣在爐內沒有很好的湍流懸浮效果，氯化反應生成的殘渣和高沸點的氯化物都落到篩板上，容易造成篩板堵塞。爐子在生產期間排渣次數多，而且排渣時需要停止通入氯氣、混合料，從而降低單爐產能，且不能再次利用反應過的殘渣。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種快速、連續、高效的帶有送料裝置的快速氯化爐。

實現本實用新型目的的技術解決方案為：一種帶有送料裝置的快速氯化爐，帶有送料裝置的快速氯化爐從上至下依次由快速床、復合湍流床、快速反應及回收床三段串聯組成，所述快速床、復合湍流床、快速反應及回收床均為圓筒形，復合湍流床內徑大于快速床內徑，復合湍流床內徑大于快速反應及回收床內徑，快速床上端側壁設有反應混合物排出口，快速床下端與復合湍流床上端連通，復合湍流床下端與快速反應及回收床上端連通，快速反應及回收床上端側壁設有粉狀混合物進料口，位于粉狀混合物進料口下方的快速反應及回收床內設有氣體分布器，位于氣體分布器下方的快速反應及回收床內設有高鈦渣氯化反應器，粉狀混合物進料口與固體原料輸送裝置連接，氣體分布器通過高壓管道與供氣裝置連接；

所述固體原料輸送裝置包括高位混合料倉、小料倉、加熱螺旋泵、風機，所述括混合料倉內設有兩個攪拌器，兩個攪拌器的攪拌軸交叉設置，高位混合料倉、小料倉通過星型下料器連接，小料倉與加熱螺旋泵進料口連接，加熱螺旋泵出料口與粉狀混合物進料口連通，加熱螺旋泵的出料口內設有風機；

所述供氣裝置包括液氯鋼管、低溫熱水槽、蛇管式加熱器、緩沖罐，液氯鋼管置于低溫熱水槽內，液氯鋼管通過管道與蛇管式加熱器連通，蛇管式加熱器通過管道與緩沖罐連通，緩沖罐通過高壓管道與氣體分布器連通；

所述高鈦渣氯化反應器包括分布葉片、傳動轉軸、斜板、驅動電機、固定支架，分布葉片有若干片葉片組成，每片葉片與水平面設有夾角，若干個分布葉片中心從上至下依次與傳動轉軸固定串連，傳動轉軸與固定支架轉動連接，固定支架與快速反應及回收床的內壁固定連接，驅動電機與快速反應及回收床的內壁固定連接，驅動電機與傳動轉軸一端連接，斜板設在最下面一片分布葉片與驅動電機之間，斜板與快速反應及回收床的內壁密封固定連接，斜板設有氯氣進氣孔，斜板最低邊設有出料口，緩沖罐通過管道與氯氣進氣孔連通。

優選地，所述帶有送料裝置的快速氯化爐的爐體從外向內依次由鋼制鐵桶、保溫層、耐火材料層組成。

優選地，所述快速床、復合湍流床、快速反應及回收床內均設有若干K型電熱偶和取壓管。

優選地，所述復合湍流床與快速反應及回收床之間設有分布板。

優選地，所述分布板為雙面波浪形的多個大孔分布板。

本實用新型與現有技術相比，其顯著優點：

（1）本實用新型帶有送料裝置的快速氯化爐為解決固相在流化床反應區的停留時間，大幅提高裝置產能，采用半稀相的湍流床代替一般的循環管，實現氣固并流向上的新型快速流化床。

（2）本實用新型帶有送料裝置的快速氯化爐為三段爐體組成，從而使爐內的混合物產生活塞式或近似活塞式的流動，兩相之間的反應推動力和接觸效率都有明顯的改善，提高氯化反應效率。

（3）本實用新型帶有送料裝置的快速氯化爐具有一定的抗粘結性能，如果CaCl2 和MgCl2 等導致原料顆粒的粘結的物質存在粘結現象，則通過多級快速流化床頂部的反應混合物排出口進入收塵系統中的物質應該不存在CaCl2 和MgCl2，即收塵渣中不會有導致粘結的CaCl2、MgCl2 等氯化物存在。