[實(shí)用新型]一種擠壓力可調(diào)的剝藥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720127241.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-12
• 公開（公告）號(hào): CN206914819U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳細(xì)蘭;林秋曉;林璇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省人民醫(yī)院（廣東省醫(yī)學(xué)科學(xué)院）
• 主分類號(hào): B65B69/00
• 分類號(hào): B65B69/00
• 代理公司: 佛山幫專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44387
• 代理人: 胡麗琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型用于醫(yī)用器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擠壓力可調(diào)的剝藥裝置。

背景技術(shù)

目前，在各大醫(yī)院、藥房?jī)?nèi)，一些藥物在需要大量使用時(shí)，往往需要通過去除藥物的包裝殼，以方便使用。然而，倘若采取人工進(jìn)行剝除藥物的包裝，往往費(fèi)事費(fèi)力，效率低下，不能滿足現(xiàn)今的醫(yī)療需求，為此人們研制出了自動(dòng)剝藥機(jī)。

現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)剝藥機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次只能剝一塊藥板，工作效率也有待提高，而且針對(duì)不同大小的藥粒，現(xiàn)有的剝藥機(jī)的擠壓力不能夠進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)而無法適應(yīng)不同使用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能夠同時(shí)剝多種尺寸相同或不同藥物、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高，而且能夠方便調(diào)節(jié)擠壓力的擠壓力可調(diào)的剝藥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種擠壓力可調(diào)的剝藥裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)在壓輥、托輥和驅(qū)動(dòng)所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述壓輥位于托輥的上方并與托輥間形成供藥物包裝殼通過的間隔，所述托輥沿軸向分為若干剝藥段，每段剝藥段的外圓面上開設(shè)均勻分布的剝藥槽，任意兩段剝藥段上的剝藥槽間距均不相同，所述機(jī)身上設(shè)有驅(qū)動(dòng)托輥上下運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)所述間隔大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)身包括左壁板和右壁板，所述壓輥和托輥均橫向裝在所述左壁板和右壁板間。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托輥的兩端設(shè)有軸座，所述左壁板和右壁板的內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述軸座嵌入的豎向滑槽，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由所述軸座向下引出的齒條、橫向設(shè)在所述左壁板和右壁板間的調(diào)節(jié)軸以及裝在所述調(diào)節(jié)軸上且可與所述齒條嚙合傳動(dòng)的齒輪。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，在各剝藥段的下方均設(shè)有相互獨(dú)立的導(dǎo)藥槽，所述導(dǎo)藥槽傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)身上在壓輥的斜上方設(shè)有沿所述壓輥軸向設(shè)置的擋料軸。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)身在所述間隔的正前方設(shè)有供料平臺(tái)，所述供料平臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)各剝藥段設(shè)置的導(dǎo)藥隔板。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括裝在所述機(jī)身上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上設(shè)有主動(dòng)帶輪，所述壓輥上對(duì)應(yīng)所述主動(dòng)帶輪設(shè)有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過皮帶傳動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在托輥上設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)剝藥段，每段剝藥段上的剝藥槽間距各不相同，使得能夠同時(shí)剝多種不同藥物包裝殼，大大提高了工作效率。同時(shí)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了壓輥和托輥之間的距離的調(diào)節(jié)，能適用于不同類型藥粒剝離的問題，并達(dá)到最佳剝離擠壓力。此調(diào)節(jié)裝置操作便捷，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)方式，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型軸測(cè)圖；

圖2是本實(shí)用新型主視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)其中，圖2中未示出擋料軸。以下將詳細(xì)說明本實(shí)用新型各元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時(shí)，是以圖2所示的結(jié)構(gòu)為參考描述，但本實(shí)用新型的實(shí)際使用方向并不局限于此。

本實(shí)用新型提供了一種擠壓力可調(diào)的剝藥裝置，包括機(jī)身1，所述機(jī)身1上設(shè)在壓輥2、托輥3和驅(qū)動(dòng)所述壓輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括裝在所述機(jī)身1上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上設(shè)有主動(dòng)帶輪4，所述壓輥2上對(duì)應(yīng)所述主動(dòng)帶輪4設(shè)有從動(dòng)帶輪5，主動(dòng)帶輪4和從動(dòng)帶輪5通過皮帶6傳動(dòng)。所述機(jī)身1包括左壁板11和右壁板12，所述壓輥2和托輥3均橫向裝在所述左壁板11和右壁板12間。所述壓輥2位于托輥3的上方并與托輥3間形成供藥物包裝殼通過的間隔，所述托輥3沿軸向分為若干剝藥段，每段剝藥段的外圓面上開設(shè)均勻分布的剝藥槽31，任意兩段剝藥段上的剝藥槽31間距均不相同，通過在托輥3上設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)剝藥段，每段剝藥段上的剝藥槽31間距各不相同，使得能夠同時(shí)剝多種不同藥物包裝殼，大大提高了工作效率。所述機(jī)身1在所述間隔的正前方設(shè)有供料平臺(tái)13，所述供料平臺(tái)13上設(shè)有對(duì)應(yīng)各剝藥段設(shè)置的導(dǎo)藥隔板14，可將藥物包裝殼頂在導(dǎo)藥隔板14兩側(cè)，使得該剝藥裝置剝的藥板能夠?qū)φ鰟兯幎蔚膭兯幉?1，保證藥粒不會(huì)被壓壞、壓扁。同時(shí)，在各剝藥段的下方均設(shè)有相互獨(dú)立的導(dǎo)藥槽7，所述導(dǎo)藥槽7傾斜設(shè)置，方便剝離的藥粒收集。