[實用新型]一種錳球傳送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720126663.7
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206485890U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王國寧;楊家冬;張帝
• 申請（專利權(quán)）人: 湘西自治州榮華錳鋅有限公司
• 主分類號: B65G21/12
• 分類號: B65G21/12
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務(wù)所43005
• 代理人: 夏贊希

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種錳球傳送裝置。

背景技術(shù)

錳球產(chǎn)品為球狀。但由于其在對輥壓成型中夾雜有部分碎渣導(dǎo)致包裝和運輸困難，而且生產(chǎn)過程中粉塵較大，污染車間環(huán)境。在錳球生產(chǎn)過程中，需要將錳球分盤烘烤，而且為了節(jié)約空間和提高傳送效率，錳球盤需要層層疊放至幾層甚至十幾層，由于錳球的質(zhì)量較重，采用人工疊盤和傳送不僅大幅增加勞動力成本，而且勞動強度高，生產(chǎn)效率低。

針對上述不足，需要研制一種專用于錳球裝盤的傳送架，使得錳球的分盤和傳送實現(xiàn)機械化，大幅降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少車間粉塵污染。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種錳球傳送裝置，能高效調(diào)節(jié)傳送裝置的高度，從而工人勞動強度，提高傳送的生產(chǎn)效率。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種錳球傳送裝置，包括底座、支座、轉(zhuǎn)軸、電機、絲桿、滾筒、傳送帶和齒輪轉(zhuǎn)盤，所述支座一體化設(shè)于底座上部，所述支座包括第一支座和第二支座，所述第一支座包括兩個支桿且此兩個支桿呈并排設(shè)置，此所述兩個支桿之間穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒，所述第二支座包括四個支桿且此每兩個支桿呈并排設(shè)置，此所述支桿為中空支桿且中空支桿內(nèi)均螺紋套設(shè)有絲桿，所述絲桿為四個，四個所述絲桿均與一位于中部位置的齒輪轉(zhuǎn)盤接觸相連且此齒輪轉(zhuǎn)盤通過支軸設(shè)于所述支座上，呈并排設(shè)置的兩個所述絲桿之間可拆卸地設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒，所述第一支座的滾筒、第二支座的滾筒外表面套設(shè)有傳送帶，所述滾筒以電機帶動。

優(yōu)選地，所述傳送帶的外表面開設(shè)有方形凹槽以便于錳球運輸。

優(yōu)選地，呈并排設(shè)置的兩個絲桿之間對應(yīng)地開設(shè)有球狀凹槽，所述球狀凹槽內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸以實現(xiàn)可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的錳球傳送架，當人工轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)盤時，第二支座上的四個絲桿會隨著齒輪轉(zhuǎn)盤同時轉(zhuǎn)動以達到同時上升或下降的目的，從而實現(xiàn)調(diào)整傳送裝置的高度，從而不需要錳球盤層層疊放至幾層甚至十幾層，不僅大幅降低了勞動力成本，而且勞動強度低，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的錳球傳送裝置未工作時結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的錳球傳送裝置工作時結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖2所示，一種錳球傳送裝置，包括底座1、支座2、轉(zhuǎn)軸3、電機、絲桿5、滾筒6、傳送帶7和齒輪轉(zhuǎn)盤8。

具體的，支座2一體化設(shè)于底座1上部，支座2包括第一支座和第二支座。其中第一支座包括兩個支桿21且此兩個支桿呈并排設(shè)置，此兩個支桿21之間穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒6。第二支座包括四個支桿22且此每兩個支桿22呈并排設(shè)置，此支桿22為中空支桿且中空支桿內(nèi)均螺紋套設(shè)有絲桿5，絲桿5為四個，四個絲桿5均與一位于中部位置的齒輪轉(zhuǎn)盤8接觸相連且此齒輪轉(zhuǎn)盤8通過支軸9設(shè)于支座2上，呈并排設(shè)置的兩個絲桿5之間可拆卸地設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，具體的呈并排設(shè)置的兩個絲桿22之間對應(yīng)地開設(shè)有球狀凹槽，球狀凹槽內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸以實現(xiàn)可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒6，第一支座的滾筒6、第二支座6的滾筒外表面套設(shè)有傳送帶7，滾筒6以電機帶動。在第一支座靠近進料的一側(cè)設(shè)有進料斗10。

為了錳球在傳送過程中的防滑效果，傳送帶7的外表面開設(shè)有方形凹槽以便于錳球運輸。

本實用新型的錳球傳送架，當人工轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)盤時，第二支座上的四個絲桿會隨著齒輪轉(zhuǎn)盤同時轉(zhuǎn)動以達到同時上升或下降的目的，從而實現(xiàn)調(diào)整傳送裝置的高度，再在絲桿上安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾筒且滾筒以電機帶動實現(xiàn)錳球的傳送，從而不需要錳球盤層層疊放至幾層甚至十幾層，不僅大幅降低了勞動力成本，而且勞動強度低，生產(chǎn)效率高。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實用新型申請專利范圍所作的修改、等同變化、改進等，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。