[實用新型]一種建筑工程預埋外露鋼筋防銹裝置

有效

• 申請號: 201720126111.6
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206448543U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 劉佳鑫;王雪龍
• 申請（專利權）人: 劉佳鑫
• 主分類號: E04G21/28
• 分類號: E04G21/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及防銹裝置技術領域，具體為一種建筑工程預埋外露鋼筋防銹裝置。

背景技術

建筑工程鋼筋混凝土結構設計及施工時，為消除混凝土硬化過程中收縮變形而引起結構開裂等問題，躲在鋼筋混凝土結構中每隔一定長度設置變形縫和后澆混凝土帶，在接縫處多需預埋鋼筋，以保證混凝土結構的整體性，變形縫預埋鋼筋暴露在空氣中的時間，更具結構混凝土的變形要求和施工工藝確定，一般為30天至90天不等，有的甚至更長，間隔一年以上，這些外漏鋼筋在空氣中很快生銹，并隨著時間的加長，將出現銹蝕，消弱了鋼筋的節誒面，造成接縫處混凝土施工后，整體結構在接縫處加工形成薄弱環節，甚至引起結構破壞事故，因此急需一種防銹裝置進行保護，傳統的此類裝置的密封方式較為單一，密封效果較差，不便于使用，同時傳統的此類裝置在對鋼筋進行保護時，多為需要鋼筋本身作為承載物，長時間使用后不便于鋼筋的使用，且接縫處會出現縫隙，密封效果較差，不便于使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種建筑工程預埋外露鋼筋防銹裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種建筑工程預埋外露鋼筋防銹裝置，包括混凝土墻體、鋼筋、真空腔和抽氣腔，所述混凝土墻體的內部橫向穿過鋼筋，且鋼筋橫向依次穿過機械密封裝置、油封裝置延伸至真空腔內，所述混凝土墻體的一側安裝有機械密封裝置，且機械密封裝置的外側安裝有法蘭盤，所述法蘭盤邊緣處均勻安裝有螺栓，且螺栓與混凝土墻體連接，所述機械密封裝置遠離混凝土墻體的一側安裝有油封裝置，且油封裝置內部的鋼筋的外側設置有棉紗層，所述油封裝置內部的上下兩端均安裝有油封管，且油封管的一端與棉紗層連接，所述油封裝置一端的上下兩端均安裝有加油口，且加油口與油封管的另一端連接，所述油封裝置遠離機械密封裝置的一側安裝有真空腔，所述真空腔遠離油封裝置的一端安裝有抽氣腔，且抽氣腔靠近真空腔一端的上下兩端均通過單向閥與真空腔相連通，所述抽氣腔兩側靠近真空腔的一端均設置有單向閥，所述抽氣腔內部安裝有活塞，且活塞遠離真空腔的一側安裝有推桿。

優選的，所述真空腔的外側裹覆有保溫層。

優選的，所述活塞的外側設置有橡膠層。

優選的，所述機械密封裝置的外側設有螺紋，所述法蘭盤的中央位置處設有孔洞，且孔洞的內壁上設有與螺紋相互配合的螺紋槽。

優選的，所述推桿呈T型，且推桿的橫桿上套有橡膠套。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該建筑工程預埋外露鋼筋防銹裝置通過安裝有機械密封裝置、油封裝置、真空腔以及抽氣腔，使得裝置與鋼筋的接縫處通過機械密封裝置進行密封，接縫處與真空腔之間通過油封裝置進行密封，使得裝置考慮全面，密封效果較佳，便于使用，同時裝置通過安裝有法蘭盤，通過螺栓和法蘭盤的作用，將裝置固定于混凝土墻體上，使得裝置的重力不再僅僅靠鋼筋進行承載，便于保護鋼筋不變形，便于保護結構的完整性，同時裝置通過將鋼筋置于真空腔內，通過推桿帶動活塞運動，將真空腔內的氣體抽盡，使得鋼筋無法接觸水汽，且基本處于無氧狀態，使得鋼筋不會被銹蝕，也避免了被日曬雨淋，便于保護鋼筋，便于裝置的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的真空腔示意圖；

圖中：1-混凝土墻體；2-鋼筋；3-機械密封裝置；4-法蘭盤；5-螺栓；6-加油口；7-油封管；8-油封裝置；9-棉紗層；10-真空腔；11-保溫層；12-單向閥；13-活塞；14-抽氣腔；15-推桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。