[實(shí)用新型]一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用分體式閉口槽定子鐵芯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720125488.X | 申請(qǐng)日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206517178U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 涂鑫陽(yáng);姚建鋒;王惠成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大東吳汽車電機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K1/16 | 分類號(hào): | H02K1/16 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)33217 | 代理人: | 項(xiàng)軍 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市吳興區(qū)八*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 外轉(zhuǎn) 電機(jī) 體式 閉口 定子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用分體式閉口槽定子鐵芯。
背景技術(shù)
定子鐵芯是構(gòu)成電機(jī)磁通回路和固定定子線圈的重要部件,將繞線的繞線齒和軛部一體設(shè)置,繞線齒的端部設(shè)置有防止線圈移動(dòng)的擋板,相鄰繞線齒之間形成繞線槽,相鄰繞線齒的擋板之間留有空隙,使得繞線槽的槽滿率較低,需要較大體積的定子鐵芯,電機(jī)重量過(guò)大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種槽滿率高的外轉(zhuǎn)子電機(jī)用分體式閉口槽定子鐵芯。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用分體式閉口槽定子鐵芯,包括分體成型的軛部和套接在軛部外側(cè)的靴部以及連接在靴部?jī)啥说母舸虐澹棽康闹行拈_設(shè)有套接在轉(zhuǎn)軸上的通孔,軛部的外側(cè)連續(xù)均勻分布有繞線齒,相鄰兩個(gè)繞線齒之間形成第一凹槽,繞線齒上設(shè)置有定位槽,繞線齒的側(cè)壁與繞線齒的徑向中心面平行,靴部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與定位槽相配合的定位凸起,,靴部朝向繞線槽的位置上設(shè)置有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽形成封閉的繞線槽。
進(jìn)一步的,第二凹槽的底部為朝向外側(cè)的坡狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,定位凸起的橫截面呈圓形。
進(jìn)一步的,隔磁板為環(huán)氧板或鋁板中的一種。
進(jìn)一步的,靴部的兩端設(shè)置有卡槽,隔磁板上設(shè)置有與卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)扣合的“L”型卡扣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、該定子鐵芯通過(guò)定位凸起與定位槽的配合防止相套接的靴部和軛部發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),靴部?jī)啥说母舸虐鍖?duì)套接在靴部中的軛部起到軸向限位的作用,同時(shí)隔磁板可減少定子鐵芯的漏磁。第一凹槽和第二凹槽形成的繞線槽相較于現(xiàn)有技術(shù)中的整體式鐵芯,大大降低了嵌線難度,整體式鐵芯槽滿率一般最多為70%,采用該分體式鐵芯結(jié)構(gòu),槽滿率能夠輕松達(dá)到85%以上,大大提高了槽滿率,在滿足同等功率需求的情況下,槽滿率越高,嵌入等量導(dǎo)體的鐵芯所需的體積就越小,鐵芯越小,裝有鐵芯的電機(jī)的質(zhì)量就越小,即該分體式鐵芯結(jié)構(gòu)大大減輕了電機(jī)的質(zhì)量,第一凹槽和第二凹槽形成的閉口繞線槽可大大降低轉(zhuǎn)子齒槽轉(zhuǎn)矩,減小電機(jī)振動(dòng)噪音。
2、第二凹槽的底部的兩個(gè)面之間的夾角ɑ<180°,形成朝向外側(cè)的坡狀結(jié)構(gòu),將第二凹槽的底部設(shè)置為朝向外側(cè)的坡狀結(jié)構(gòu),擴(kuò)大了繞線槽的體積,大大降低了嵌線難度同時(shí)提高了槽滿率越高。
3、定位凸起呈橫截面為圓形的圓柱狀,使得靴部和軛部在電機(jī)的震動(dòng)下要發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),定位凸起與定位槽相接觸的面較為光滑,防止定位凸起的棱角處受力較大而其他位置受力較小而產(chǎn)生的受力嚴(yán)重不均,進(jìn)而防止造成定位凸起對(duì)定位槽的磨損,延長(zhǎng)定子鐵芯的使用壽命。
4、、環(huán)氧板和鋁板均為非導(dǎo)磁材料,可有效減少漏磁。
5、裝配時(shí),隔磁板的“L”型卡扣轉(zhuǎn)動(dòng)扣合到靴部的兩端的卡槽內(nèi),使得隔磁板和靴部在軸向上固定,套接在靴部?jī)?nèi)的軛部?jī)啥伺c隔磁板相抵,“L”型卡扣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn),降低生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)分體式定子鐵芯結(jié)構(gòu),槽滿率能夠達(dá)到85%以上,大大提高了槽滿率,減小鐵芯的質(zhì)量,進(jìn)而大大減輕了電機(jī)的質(zhì)量,同時(shí)第一凹槽和第二凹槽形成的閉口繞線槽可大大降低轉(zhuǎn)子齒槽轉(zhuǎn)矩,減小電機(jī)振動(dòng)噪音。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
圖1為軛部的主視圖;
圖2為靴部的主視圖;
圖3為軛部和靴部的裝配圖;
圖4為定子鐵芯的爆炸圖。
其中:1、軛部;11、繞線齒;111、定位槽;12、第一凹槽;13、通孔;2、靴部;21、第二凹槽;22、定位凸起;23、卡槽;3、隔磁板;31、卡扣。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用分體式閉口槽定子鐵芯的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
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