[實用新型]一種小S流道模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720123237.8
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206464529U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李世海;李國飛
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北銳邦光電科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種小S流道模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的壓鑄產(chǎn)品直流道，生產(chǎn)時力度很大和很高溫度，模具在機臺上生產(chǎn)時所受的高溫、高壓、高速的環(huán)境下，模具模仁材料內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變異，模仁的硬度局部硬度降低，模仁鋼材就很容易發(fā)生腐蝕(沖蝕)，那第在這樣的前提下，模具生產(chǎn)出來的話，產(chǎn)品局部就會有多料的現(xiàn)象，產(chǎn)品特征就和設(shè)計要求不一樣，導(dǎo)致產(chǎn)品后續(xù)加工時要求增加一道工序把產(chǎn)品多余的料加工，小的多料可以加工，但很多尺寸要求很高的部位就不能加工，那么就會產(chǎn)生很多不良品，對生產(chǎn)造成直接經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出一種小S流道模具，通過采用S型的流道結(jié)構(gòu)，延長模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；小S流道我們經(jīng)過生產(chǎn)驗證，壓鑄模具生產(chǎn)到80萬啤-100萬啤到模具報廢也沒有腐蝕現(xiàn)象，所以小S流道設(shè)計很成功，能大量應(yīng)用在鋅合金壓鑄模具流道使用當(dāng)中去，而且產(chǎn)品邊緣不要再去加工毛邊披鋒了。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種小S流道模具，注漿孔、第一弧形流道、第二弧形流道、產(chǎn)品成型模具型腔、第一溢料排氣渣包和第二溢料排氣渣包，所述第一弧形流道和第二弧形流道分別位于注漿孔兩側(cè)且內(nèi)部相互連通，所述第一弧形流道和第二弧形流道形成一個“S”字形；所述第一弧形流道和第二弧形流道的中部位置內(nèi)部連通且固定于產(chǎn)品成型模具型腔的一端，所述產(chǎn)品成型模具型腔的另一端邊緣內(nèi)部連通的設(shè)有第一排氣溢料渣包，所述產(chǎn)品成型模具型腔的邊緣處且位于與第一 弧形流道和第二弧形流道交界處的位置的左右兩側(cè)分別都設(shè)有第二排氣溢料渣包。

優(yōu)選地，所述注漿孔呈圓錐臺形，且開口較大一端連通于第一弧形流道和第二弧形流道。

本實用新型產(chǎn)生的有益效果為：流道入料主要不會直接沖擊模具的型腔，而是經(jīng)過一道小灣，然后才緩緩的進(jìn)入模具型腔，這樣的緩沖流道對模具沒有產(chǎn)生很強的力度和強度，加上材料溫度也有降低，所以對模具不會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，從而大大提高了生產(chǎn)的效益，為企業(yè)帶了便利的生產(chǎn)時效和價值產(chǎn)生；產(chǎn)品生產(chǎn)時產(chǎn)品的渣包排氣，作用就是把模具型腔生產(chǎn)時產(chǎn)生的空氣排出模具型腔外面，讓產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到比較飽和，產(chǎn)品不疏松的狀況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示一種小S流道模具，注漿孔1、第一弧形流道2、第二弧形流道3、產(chǎn)品成型模具型腔4、第一溢料排氣渣包5和第二溢料排氣渣包6，所述第一弧形流道2和第二弧形流道3分別位于注漿孔1兩側(cè)且內(nèi)部相互連通，所 述第一弧形流道2和第二弧形流道3形成一個“S”字形；所述第一弧形流道2和第二弧形流道3的中部位置內(nèi)部連通且固定于產(chǎn)品成型模具型腔4的一端，所述產(chǎn)品成型模具型腔4的另一端邊緣內(nèi)部連通的設(shè)有第一排氣溢料渣包5，所述產(chǎn)品成型模具型腔4的邊緣處且位于與第一弧形流道2和第二弧形流道3交界處的位置的左右兩側(cè)分別都設(shè)有第二排氣溢料渣包6。

優(yōu)選地，所述注漿孔1呈圓錐臺形，且開口較大一端連通于第一弧形流道2和第二弧形流道3。