[實用新型]頂風機廢氣減排清水回收裝置有效
| 申請號: | 201720122219.8 | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN206444338U | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 沈忠恩;金建光;王樹君;郭威 | 申請(專利權)人: | 嘉興市歐博特造紙設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/08 | 分類號: | B01D45/08 |
| 代理公司: | 杭州慧亮知識產權代理有限公司33259 | 代理人: | 秦曉剛 |
| 地址: | 314214 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風機 廢氣 清水 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及頂風機輔助設備領域,尤其涉及頂風機廢氣減排清水回收裝置。
背景技術
頂風機是安裝在屋頂上進行排風換氣的一種設備。有些工業廠房(如造紙車間的烘干部氣罩內)散熱條件差,夏天悶熱異常。增設頂風機用于排出烘干濕紙葉后的濕熱蒸汽,確保造紙車間紙葉快速烘干的能力和效率。目前,頂風機直接把室內的高溫霧氣排在空氣中,即會對大氣產生污染又浪費了資源。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種頂風機廢氣減排清水回收裝置,能夠有效解決頂風機在造紙車間的烘干部氣罩等排風散熱系統環境下工作時,直接排出的廢氣含有大量霧沫不經濟不環保的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:頂風機廢氣減排清水回收裝置,包括主體結構和水循環系統,所述主體結構包括基座、罐體、第一廢氣除霧裝置、第二廢氣除霧裝置、第三廢氣除霧裝置和冷卻系統,所述罐體固定在基座上,所述罐體內部由下至上依次固定有第一廢氣除霧裝置、第二廢氣除霧裝置和第三廢氣除霧裝置,所述第一廢氣除霧裝置上方和第二廢氣除霧裝置上方均裝有冷卻系統,所述第一廢氣除霧裝置下方的罐體側壁上設有進氣口,所述罐體側壁底部設有排液口,所述排液口通過水循環系統與冷卻系統連接,所述罐體頂部設有排氣口。
優選的,所述第一廢氣除霧裝置包括若干第一波形板,所有第一波形板相互平行且等距排列,第一波形板的折角為50~70°,相鄰第一波形板的間距為38~44mm。當含有霧沫的廢氣通過折角為50~70°、間距為38~44mm的第一波形板組合時,一部分霧沫會聚集在波形板轉彎處,從而被分離出來;波形板折角為50~70°時轉彎處霧沫捕集能力好,間距為38~44mm更利于捕集體積較大的霧沫。
優選的,所述第二廢氣除霧裝置包括若干第二波形板,所有第二波形板相互平行且等距排列,第二波形板的折角為50~70°,相鄰第二波形板的間距為18~22mm。當經過第一廢氣除霧裝置處理過的廢氣通過折角為50~70°、間距為18~22mm的第二波形板組合時,又有一部分霧沫會聚集在波形板轉彎處,從而被分離出來;波形板折角為50~70°時轉彎處霧沫捕集能力好,間距為18~22mm更利于捕集體積較小的霧沫。
優選的,所述第三廢氣除霧裝置包括至少兩層鋼絲網,所述鋼絲網的網孔為正六邊形,鋼絲網的截面為S形,鋼絲網的鋼絲斷面為橢圓形。鋼絲網的截面為S形使鋼絲網與廢氣的接觸面積大,利于分離霧粒;鋼絲網的網孔為正六邊形,霧粒可以在鋼絲的交叉處聚集,分離效果好;鋼絲網的鋼絲斷面為橢圓形,不僅增加了和廢氣的接觸面又方便聚集后的液滴滑落。
優選的,相鄰鋼絲網之間的間距為90~110mm。鋼絲網層之間的間距為90~110mm時,上層鋼絲網的除霧效果更好。
優選的,所述冷卻系統包括水管和噴嘴,所述水管固定在罐體內側,所述水管分別位于對應的除霧裝置上方200~300mm處,所述水管上裝有噴嘴。冷卻系統用于冷卻第一廢氣除霧裝置和第二廢氣除霧裝置,防止第一廢氣除霧裝置和第二廢氣除霧裝置過熱影響除霧效率;水管分別位于第一廢氣除霧裝置和第二廢氣除霧裝置上方200~300mm處時,冷卻效果好。
優選的,所述噴嘴與豎直方向的夾角為20~30°。可以保證噴出的冷卻水充分接觸第一廢氣除霧裝置和第二廢氣除霧裝置,冷卻效果更好。
優選的,排液口的水平高度低于進氣口的水平高度。可以防止被捕集的液體從進氣口倒灌。
優選的,排液口與進氣口的夾角為90~180°。在排液口上安裝水循環系統更方便,不會被進氣口的設備阻擋。
優選的,所述水循環系統包括液位控制閥、轉鼓過濾器、清水池、水泵和制冷機組,排液口、液位控制閥、轉鼓過濾器和清水池依次通過管道連接,轉鼓過濾器還通過制冷機組與冷卻系統連接,轉鼓過濾器與制冷機組之間設有水泵。從排液口排出的液體經過轉鼓過濾器的作用,一大部分(約98%)匯入清水池,一小部分(約2%)通過制冷機組用于冷卻系統的用水,不僅實現了了對廢水的凈化,又達到了冷卻水的循環利用;液位控制閥用于調節罐體內液體容量;水泵用于把水輸入制冷機組。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:罐體內的第一廢氣除霧裝置、第二廢氣除霧裝置和第三廢氣除霧裝置,分別對廢氣進行處理,霧沫液化效果好;罐體側壁上設有進氣口,進氣口位于第一廢氣除霧裝置的水平下方,可以保證廢氣通過進氣口進入罐體后與第一廢氣除霧裝置充分接觸,霧沫液化效果更好;排液口通過水循環系統與冷卻系統連接,霧沫液化后的水可以循環利用,污染少,經濟實惠。
附圖說明
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