[實(shí)用新型]有機(jī)污泥熱裂解氣化發(fā)電系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720121665.7
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN206553374U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邸建軍;任海濤;臧瑜鑫;宋移團(tuán);張霞
• 申請（專利權(quán)）人: 碧海舟（北京）節(jié)能環(huán)保裝備有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/10
• 分類號(hào): C02F11/10;C10B53/00;C10K1/04;C10K1/02;C10B57/10;C02F101/30
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11240
• 代理人: 趙囡囡,吳貴明

1.一種有機(jī)污泥熱裂解氣化發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括：

熱解反應(yīng)器(10)；

蒸汽鍋爐(20)，所述蒸汽鍋爐(20)的燃料進(jìn)口管道與所述熱解反應(yīng)器(10)的合成氣出口管道相連；

發(fā)電裝置(30)，所述蒸汽鍋爐(20)的蒸汽出口管道分別與所述發(fā)電裝置(30)的蒸汽進(jìn)口管道、所述熱解反應(yīng)器(10)的蒸汽進(jìn)口管道相連；以及

制氧裝置(40)，所述制氧裝置(40)的氧氣出口管道分別與所述熱解反應(yīng)器(10)的氧氣進(jìn)口管道、所述蒸汽鍋爐(20)的氧氣進(jìn)口管道相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括：

有機(jī)污泥預(yù)處理裝置(50)，所述有機(jī)污泥預(yù)處理裝置(50)用于干燥破碎有機(jī)污泥，所述有機(jī)污泥預(yù)處理裝置(50)與所述熱解反應(yīng)器(10)相連；

氣化助劑預(yù)處理裝置(60)，所述氣化助劑預(yù)處理裝置(60)用于破碎氣化助劑，所述氣化助劑預(yù)處理裝置(60)與所述熱解反應(yīng)器(10)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述有機(jī)污泥預(yù)處理裝置(50)包括依次串聯(lián)設(shè)置的第一上料機(jī)(501)、干燥器(502)、分揀機(jī)(503)、第一輸送機(jī)(504)、破碎機(jī)(505)及第二輸送機(jī)(506)，所述第二輸送機(jī)(506)用于將破碎后的所述有機(jī)污泥運(yùn)送至所述熱解反應(yīng)器(10)；所述氣化助劑預(yù)處理裝置(60)包括依次串聯(lián)設(shè)置的第二上料機(jī)(601)、粉碎機(jī)(602)和第三輸送機(jī)(603)，所述第三輸送機(jī)(603)用于將破碎后的所述氣化助劑運(yùn)送至所述熱解反應(yīng)器(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括合成氣氣固分離裝置(70)，所述合成氣氣固分離裝置(70)的進(jìn)氣管道與所述熱解反應(yīng)器(10)的合成氣出口管道相連，所述合成氣氣固分離裝置(70)的氣相出口管道與所述蒸汽鍋爐(20)的燃料進(jìn)口管道相連，所述合成氣氣固分離裝置(70)的固相出口管道與所述熱解反應(yīng)器(10)的循環(huán)固渣進(jìn)口管路相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括煙氣氣固分離裝置(80)，所述煙氣氣固分離裝置(80)的進(jìn)氣管道與所述蒸汽鍋爐(20)的煙氣出口管道相連，所述煙氣氣固分離裝置(80)的氣相出口管道與所述干燥器(502)的熱介質(zhì)進(jìn)口管道相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括：

急冷器(90)，所述急冷器(90)的熱渣土進(jìn)口管道分別與所述熱解反應(yīng)器(10)的熱渣土出口管道、所述煙氣氣固分離裝置(80)的固相出口管道相連；

建材成型裝置(100)，所述建材成型裝置(100)與所述急冷器(90)的冷渣土出口管道相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括：

冷凝器(110)，所述冷凝器(110)的進(jìn)氣管道與所述干燥器(502)的蒸發(fā)氣出口管道相連；

油水分離器(120)，所述油水分離器(120)的進(jìn)口管道與所述冷凝器(110)的冷凝液出口管道相連，所述油水分離器(120)的油相出口管道與所述蒸汽鍋爐(20)的燃料進(jìn)口管道相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括風(fēng)冷器(140)，所述風(fēng)冷器(140)的進(jìn)水管道與所述發(fā)電裝置(30)的蒸汽出口管道相連，所述風(fēng)冷器(140)的出水管道與所述急冷器(90)的冷卻水進(jìn)口管道相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括煙氣凈化塔(150)，所述煙氣凈化塔(150)的煙氣進(jìn)口管道與所述干燥器(502)的熱介質(zhì)出口管道相連，所述煙氣凈化塔(150)的排污管道與所述建材成型裝置(100)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電系統(tǒng)還包括補(bǔ)水裝置(130)，所述補(bǔ)水裝置(130)包括：

凈水裝置(131)；

貯水罐(132)，所述貯水罐(132)的進(jìn)水管道與所述凈水裝置(131)的出水管道相連，所述貯水罐(132)的出水管道與所述蒸汽鍋爐(20)的進(jìn)水管道相連。