[實(shí)用新型]一種衛(wèi)生用品用膠制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720118851.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206444496U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚松鵬;黃海軍;任鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海嘉好膠粘制品有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品用膠生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生用品用膠制備裝置。

背景技術(shù)

衛(wèi)生用品是人民生活不可或缺的商品，隨著人民生活水平的提高，健康素質(zhì)意識(shí)的增強(qiáng)，人民對(duì)各類衛(wèi)生用品的要求越來(lái)越高。熱熔壓敏膠是衛(wèi)生用品中基本的材料之一。

衛(wèi)生用品用膠是以熱塑性聚合物為主，加入增粘樹(shù)脂、增塑劑、抗氧劑和其它添加劑熔融的粘合劑，兼有熱熔膠和壓敏膠雙重特性；這類膠粘劑在熔融狀態(tài)下涂布，冷卻硬化后施加輕度指壓便能快速粘合，同時(shí)它能比較容易地被剝離，不污染被粘合表面。

衛(wèi)生用品用膠具有較高的粘著強(qiáng)度，在攪拌過(guò)程中不能連續(xù)流動(dòng)，停滯在攪拌裝置中的特定位置，就會(huì)大大降低衛(wèi)生用品用膠的質(zhì)量。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題本實(shí)用新型提出了以下改進(jìn)：攪拌軸中設(shè)置兩組攪拌棒，第一攪拌棒上設(shè)置有梯形攪拌葉片且梯形攪拌葉片設(shè)置多個(gè)圓形孔，第二攪拌棒上設(shè)置有刀片形式攪拌葉，所述攪拌葉片呈螺旋形式焊接在攪拌軸上，攪拌葉片的厚度沿著攪拌軸從上而下的方向依次遞減且攪拌葉片上；本實(shí)用新型很大程度上提高了攪拌效率和攪拌效果，且多個(gè)圓形孔的存在不僅能夠提高攪拌效率還有效消除生產(chǎn)中產(chǎn)生的泡沫，提高了生產(chǎn)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種衛(wèi)生用品用膠制備裝置，所述衛(wèi)生用品用膠制備裝置包括底座、傳動(dòng)電機(jī)、升降臺(tái)、攪拌電機(jī)、攪拌機(jī)主體、照射孔、密封的齒輪箱、加料口、拉缸、支架；所述攪拌機(jī)主體固定在底座上并設(shè)有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)通過(guò)升降裝置固定在攪拌機(jī)主體上，所述升降臺(tái)上端設(shè)有攪拌電機(jī)，所述升降臺(tái)后端固定有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)裝置與所述攪拌裝置內(nèi)主軸連接，所述升降臺(tái)前段設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置由固定在升降臺(tái)內(nèi)的主軸帶輪和主軸鏈輪、密封的齒輪箱及攪拌組件組成，所述攪拌組件包括齒輪及與所述齒輪箱對(duì)應(yīng)的攪拌軸；所述底座前段設(shè)置拉缸；所述照射孔設(shè)置于密封的齒輪箱上，所述加料口位于所述密封的齒輪箱前端；所述攪拌軸上設(shè)置兩組攪拌棒；所述底座上設(shè)置有支架，所述支架位于所述密封的齒輪箱下方；

第一攪拌棒，其在所述拉缸中沿垂直面延伸，并設(shè)置有梯形攪拌葉片；

第二攪拌棒，其與所述第一攪拌棒平行，并設(shè)置有刀片形式攪拌葉，所述攪拌葉片呈螺旋形式焊接在攪拌軸上，攪拌葉片的厚度沿著攪拌軸從上而下的方向依次遞減，所述第二攪拌棒與所述第一攪拌棒的攪拌葉片配合，以攪拌漿料，所述第一攪拌棒和所述第二攪拌棒在同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述拉缸呈圓筒形，所述拉缸外側(cè)導(dǎo)熱介質(zhì)層設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)熱介質(zhì)出口；所述拉缸外壁上設(shè)置有把手；所述拉缸的兩側(cè)設(shè)有固定于支架上的固定裝置，所述支架上端設(shè)置有用于固定拉缸上固定裝置的圓形槽；所述拉缸底部設(shè)置有出料口，所述出料口上設(shè)置有出料控制閥；所述拉缸底部設(shè)置有支撐架和焊接在支撐架底部的萬(wàn)向輪。

在一種實(shí)施方式中，所述第一攪拌棒上所述梯形攪拌葉片的下邊緣與所述攪拌棒呈30～45度。

在一種實(shí)施方式中，所述第一攪拌棒上梯形攪拌葉片設(shè)置有2～15個(gè)圓形孔。

在一種實(shí)施方式中，所述第一攪拌棒上梯形攪拌葉片設(shè)置有3～10個(gè)圓形孔。

在一種實(shí)施方式中，所述第一攪拌棒上梯形攪拌葉片設(shè)置的圓形孔的直徑為0.5～2cm。

在一種實(shí)施方式中，所述梯形攪拌葉片的厚度均勻分布，所述梯形攪拌葉片的厚度為0.5～2cm。

在一種實(shí)施方式中，所述第二攪拌棒上刀片形式攪拌葉片相對(duì)于相鄰的螺旋攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)有一預(yù)定角度。

在一種實(shí)施方式中，所述第二攪拌棒上刀片形式攪拌葉片相對(duì)于相鄰的螺旋攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)定角度為30～60度。

在一種實(shí)施方式中，所述第二攪拌棒上刀片形式攪拌葉片上端的厚度1～5cm，拌棒上刀片形式攪拌葉片下端的厚度0.5～2cm。

在一種實(shí)施方式中，所述第二攪拌棒上刀片形式攪拌葉片上端的厚度2～4cm，拌棒上刀片形式攪拌葉片下端的厚度0.5～1.5cm。