[實用新型]一種煙氣脫硝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720118626.1
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206535428U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張啟
• 申請（專利權(quán)）人: 山東啟航環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/88
• 分類號: B01D53/88;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙氣脫硝設(shè)備。

背景技術(shù)

工業(yè)尾氣尤其是燃煤尾氣中含有大量的含氮化合物和含硫化合物，如果不將其處理直接排放到大氣中，將會帶來很大危害，對尾氣分布進行脫硝處理和脫硫處理是現(xiàn)在常用的技術(shù)手段，這種方法經(jīng)濟成本高，而且脫硝效果差，氣體無法與催化板很好的接觸反應(yīng)，因此有必要進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能提高脫硝效果的煙氣脫硝設(shè)備。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種煙氣脫硝設(shè)備，包括圓筒狀殼體，殼體沿軸線的兩端分別具有氣體進口和氣體出口，其特征在于：還包括相互平行的上連接板和下連接板，以及若干催化管道，上連接板和下連接板上分別設(shè)有若干進氣口和出氣口，催化管道呈螺旋形，且催化管道兩端分別與進氣口和出氣口連接，若干催化管道與殼體同軸設(shè)置，且若干催化管道外徑逐漸增大，上連接板邊緣和下連接板邊緣分別與殼體內(nèi)壁連接，上連接板和下連接板均與殼體軸線垂直，還包括若干設(shè)在上連接板和下連接板之間的催化板，位于中部的催化板呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其余催化板呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，催化板軸線與殼體同軸，相鄰兩個催化板之間形成催化通道，且催化管道設(shè)在催化通道內(nèi)，所述的催化管道截面呈方形結(jié)構(gòu)，且上下兩側(cè)具有封閉管壁，左右兩側(cè)具有與兩側(cè)催化板貼合的催化管壁，催化管壁上具有催化孔。

煙氣通過進氣口進入催化管道，在催化管道內(nèi)呈螺旋走向，并不斷與催化板兩側(cè)接觸，最終從出氣口排出，因此能增加反應(yīng)路徑，提高脫硝效果，同時催化板和催化管道也便于拆裝維護。

在上述的一種煙氣脫硝設(shè)備中，所述的催化管壁為金屬網(wǎng)制成，且催化孔為金屬網(wǎng)上的網(wǎng)孔。

因此能提高催化反應(yīng)效果。

在上述的一種煙氣脫硝設(shè)備中，所述的催化管道沿殼體軸線呈錐形結(jié)構(gòu)，且催化板為與催化管道相適配的兩端開口的錐筒形結(jié)構(gòu)，且位于中部的催化板呈錐臺形結(jié)構(gòu)。

因此便于從一側(cè)整體拆裝。

在上述的一種煙氣脫硝設(shè)備中，上連接板和下連接板相反的一側(cè)分別連接有上連接部和下連接部，且上連接部和下連接部分別與殼體內(nèi)壁通過螺釘可拆卸固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

煙氣通過進氣口進入催化管道，在催化管道內(nèi)呈螺旋走向，并不斷與催化板兩側(cè)接觸，最終從出氣口排出，因此能增加反應(yīng)路徑，提高脫硝效果，同時催化板和催化管道也便于拆裝維護。

附圖說明

圖1是本脫硝設(shè)備局部剖視圖。

圖中，

1、殼體；

2、上連接板；21、進氣口；22、上連接部；

3、下連接板；31、出氣口；32、下連接部；

4、催化管道；41、封閉管壁；42、催化管壁；

5、催化板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本實用新型一種煙氣脫硝設(shè)備，包括圓筒狀殼體1，殼體1沿軸線的兩端分別具有氣體進口和氣體出口，還包括相互平行的上連接板2和下連接板3，以及若干催化管道4，上連接板2和下連接板3上分別設(shè)有若干進氣口21和出氣口31，催化管道4呈螺旋形，且催化管道4兩端分別與進氣口21和出氣口31連接，若干催化管道4與殼體1同軸設(shè)置，且若干催化管道4外徑逐漸增大，上連接板2邊緣和下連接板3邊緣分別與殼體1內(nèi)壁連接，上連接板2和下連接板3均與殼體1軸線垂直，還包括若干設(shè)在上連接板2和下連接板3之間的催化板5，位于中部的催化板5呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其余催化板5呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，催化板5軸線與殼體1同軸，相鄰兩個催化板5之間形成催化通道，且催化管道4設(shè)在催化通道內(nèi)，催化管道4截面呈方形結(jié)構(gòu)，且上下兩側(cè)具有封閉管壁41，左右兩側(cè)具有與兩側(cè)催化板5貼合的催化管壁42，催化管壁42上具有催化孔。

進一步的，催化管壁42為金屬網(wǎng)制成，且催化孔為金屬網(wǎng)上的網(wǎng)孔。催化管道4沿殼體1軸線呈錐形結(jié)構(gòu)，且催化板5為與催化管道4相適配的兩端開口的錐筒形結(jié)構(gòu)，且位于中部的催化板5呈錐臺形結(jié)構(gòu)。上連接板2和下連接板3相反的一側(cè)分別連接有上連接部22和下連接部32，且上連接部22和下連接部32分別與殼體1內(nèi)壁通過螺釘可拆卸固定。

煙氣通過進氣口21進入催化管道4，在催化管道4內(nèi)呈螺旋走向，并不斷與催化板5兩側(cè)接觸，最終從出氣口31排出，因此能增加反應(yīng)路徑，提高脫硝效果，同時催化板5和催化管道4也便于拆裝維護。