[實用新型]一種濕法超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用超聲分散裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720118053.2
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN206799179U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余駿龍
• 申請（專利權(quán)）人: 德興市龍圣碳酸鈣有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;B01F11/02;B01J19/10
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 石其飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕法超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用超聲分散裝置。

背景技術(shù)

在濕法超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中，將采掘的天然碳酸鈣礦石經(jīng)一次、二次洗滌和破碎，再用粉碎機(jī)將破碎的碳酸鈣礦石粉碎成粗粉，制得的粗粉配成一定固含量漿料后進(jìn)入濕法研磨設(shè)備中研磨，最后研磨一定細(xì)度的漿料由管道輸送到閃蒸干燥機(jī)，經(jīng)過快速閃蒸干燥后收集制得成品。

以上這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備，往往采用的是結(jié)構(gòu)簡單的超聲分散裝置，一般采用單個超聲棒進(jìn)行分散反應(yīng)，且現(xiàn)有的超聲反應(yīng)池內(nèi)腔為純粹簡單結(jié)構(gòu)，超聲棒反應(yīng)時多多少少的會留有反應(yīng)不到的區(qū)域，且當(dāng)需要加入混合反應(yīng)劑時攪拌往往是人工攪拌后注入池中，效果和效率不佳。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種濕法超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用超聲分散裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備，往往采用的是結(jié)構(gòu)簡單的超聲分散裝置，一般采用單個超聲棒進(jìn)行分散反應(yīng)，且現(xiàn)有的超聲反應(yīng)池內(nèi)腔為純粹簡單結(jié)構(gòu)，超聲棒反應(yīng)時多多少少的會留有反應(yīng)不到的區(qū)域，且當(dāng)需要加入混合反應(yīng)劑時攪拌往往是人工攪拌后注入池中，效果和效率不佳的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種濕法超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用超聲分散裝置，包括粉碎機(jī)、輸送管道、超聲綜合工作臺、操控板、超聲反應(yīng)池、進(jìn)氣系統(tǒng)、超聲棒、隔板、進(jìn)氣孔、研磨設(shè)備、混合劑入口、混合劑溶腔、進(jìn)氣管道、超聲分散區(qū)主體，所述進(jìn)氣系統(tǒng)通過進(jìn)氣管道和進(jìn)氣孔連接于超聲反應(yīng)池的內(nèi)腔中，且超聲反應(yīng)池的內(nèi)腔中有隔板和超聲棒，所述混合劑溶腔的底端混合劑入口連接于超聲反應(yīng)池的內(nèi)腔中，所述操控板安裝于超聲綜合工作臺的前端面上，所述粉碎機(jī)和研磨設(shè)備分別通過輸送管道連接于超聲分散區(qū)主體的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述隔板設(shè)有通孔，且通孔形狀為梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述超聲棒有三處，均勻分布于超聲反應(yīng)池內(nèi)腔中的隔板之間。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣孔通過進(jìn)氣管道向超聲反應(yīng)池的內(nèi)腔中進(jìn)氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該濕法超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用超聲分散裝置，在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)了超聲反應(yīng)池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在超聲反應(yīng)池內(nèi)加入了帶孔的隔板結(jié)構(gòu)，將一個大的超聲反應(yīng)池分成了三個小溶腔，將三個超聲棒均勻分布在這三個溶腔中，當(dāng)超聲棒反應(yīng)時，使得碳酸鈣混合劑迅速撞擊到隔板端面上反彈回來，接著又實現(xiàn)第二次反應(yīng)，提高了分散效率與質(zhì)量，且在超聲反應(yīng)池5的底部設(shè)有進(jìn)氣孔，氣孔所產(chǎn)生的壓力，能方便的將由混合劑入口進(jìn)入的混合劑與碳酸鈣進(jìn)行混合，代替了原有的機(jī)械攪拌，降低了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的機(jī)器噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型僅為超聲分散區(qū)主體放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、粉碎機(jī)，2、輸送管道，3、超聲綜合工作臺，4、操控板，5、超聲反應(yīng)池，6、進(jìn)氣系統(tǒng)，7、超聲棒，8、隔板，9、進(jìn)氣孔，10、研磨設(shè)備，11、混合劑入口，12、混合劑溶腔，13、進(jìn)氣管道，14、超聲分散區(qū)主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種濕法超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用超聲分散裝置，包括粉碎機(jī)1、輸送管道2、超聲綜合工作臺3、操控板4、超聲反應(yīng)池5、進(jìn)氣系統(tǒng)6、超聲棒7、隔板8、進(jìn)氣孔9、研磨設(shè)備10、混合劑入口11、混合劑溶腔12、進(jìn)氣管道13、超聲分散區(qū)主體14，進(jìn)氣系統(tǒng)6 通過進(jìn)氣管道13和進(jìn)氣孔9連接于超聲反應(yīng)池5的內(nèi)腔中，且超聲反應(yīng)池5 的內(nèi)腔中有隔板8和超聲棒7，混合劑溶腔12的底端混合劑入口11連接于超聲反應(yīng)池5的內(nèi)腔中，操控板4安裝于超聲綜合工作臺3的前端面上，粉碎機(jī)1和研磨設(shè)備10分別通過輸送管道2連接于超聲分散區(qū)主體14的兩側(cè)。

上述實施例中，具體的，隔板8設(shè)有通孔，且通孔形狀為梯形結(jié)構(gòu)，當(dāng)超聲棒7工作時，使得超聲反應(yīng)池5內(nèi)的一部分碳酸鈣混合劑物料反應(yīng)沖向隔板8的端面上反彈回來，使得超聲反應(yīng)池5內(nèi)的碳酸鈣混合劑物料反應(yīng)的更均勻；

上述實施例中，具體的，超聲棒7有三處，均勻分布于超聲反應(yīng)池5內(nèi)腔中的隔板8之間，超聲棒7有三處與兩處隔板8之間形成了各自的小反應(yīng)池，使得反應(yīng)效果更好；