[實(shí)用新型]一種平面研磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720115165.2
• 申請(qǐng)日: 2017-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN206500997U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李世明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市金啟塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B24B37/10
• 分類號(hào): B24B37/10;B24B37/30;B24B37/34
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種平面研磨機(jī)。

背景技術(shù)

研磨機(jī)（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面；研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，加工材料范圍廣。

現(xiàn)在有很多種研磨機(jī)，市場(chǎng)上出現(xiàn)的研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)；然而現(xiàn)有的平面研磨機(jī)仍然存在轉(zhuǎn)軸柱的摩擦力大，使得機(jī)械的損耗大，并且散熱效果不好，導(dǎo)致其使用壽命被大大縮減。

實(shí)用新型內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平面研磨機(jī)，包括平面研磨機(jī)主體，所述平面研磨機(jī)主體的一端設(shè)置有夾具支架，所述夾具支架的一端設(shè)置有夾具吸盤，且夾具支架的另一端通過法蘭盤固定安裝于平面研磨機(jī)主體的底板上，平面研磨機(jī)主體上方設(shè)置有研磨平臺(tái)，所述研磨平臺(tái)的一端通過限位板與夾具支架相連，且研磨平臺(tái)的中間設(shè)置有平面研磨盤，所述平面研磨盤通過研磨基座連接有轉(zhuǎn)軸柱，所述轉(zhuǎn)軸柱的底端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且轉(zhuǎn)軸柱的一周設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套殼，所述轉(zhuǎn)軸套殼的外側(cè)設(shè)置有潤滑油槽，平面研磨盤的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)冷卻循環(huán)管，兩個(gè)所述冷卻循環(huán)管連接有冷卻通道，所述冷卻通道設(shè)置在平面研磨機(jī)主體的內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述潤滑油槽和冷卻通道的數(shù)量均為兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述研磨基座與轉(zhuǎn)軸柱是以焊接的方式相連。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述平面研磨盤是采用碳化硅陶瓷制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該平面研磨機(jī)，通過設(shè)置夾具吸盤，能夠?qū)⒋心サ漠a(chǎn)品放置到夾具吸盤上，而夾具吸盤由夾具支架提供支持，并且還具有限位板，能對(duì)夾具支架進(jìn)行有效的固定和限制，還具有潤滑油槽，能夠降低轉(zhuǎn)軸柱與轉(zhuǎn)軸套殼之間的摩擦力，以減小該平面研磨機(jī)的機(jī)械損耗，并提高了平面研磨盤的轉(zhuǎn)速，使得加工的效率得到提升，還使得該平面研磨機(jī)的使用壽命被延長，同時(shí)還具有冷卻循環(huán)管和冷卻通道，能夠提高該研磨機(jī)的散熱性，也使得該研磨機(jī)能夠在正常工作溫度下長時(shí)間使用，并有利于提高加工的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-平面研磨機(jī)主體；2-夾具支架；3-夾具吸盤；4-法蘭盤；5-研磨平臺(tái)；6-限位板；7-平面研磨盤；8-研磨基座；9-轉(zhuǎn)軸柱；10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11-轉(zhuǎn)軸套殼；12-潤滑油槽；13-冷卻循環(huán)管；14-冷卻通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種平面研磨機(jī)，包括平面研磨機(jī)主體1，所述平面研磨機(jī)主體1的一端設(shè)置有夾具支架2，所述夾具支架2的一端設(shè)置有夾具吸盤3，且夾具支架2的另一端通過法蘭盤4固定安裝于平面研磨機(jī)主體1的底板上，平面研磨機(jī)主體1上方設(shè)置有研磨平臺(tái)5，所述研磨平臺(tái)5的一端通過限位板6與夾具支架2相連，且研磨平臺(tái)5的中間設(shè)置有平面研磨盤7，所述平面研磨盤7通過研磨基座8連接有轉(zhuǎn)軸柱9，所述轉(zhuǎn)軸柱9的底端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，且轉(zhuǎn)軸柱9的一周設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套殼11，所述轉(zhuǎn)軸套殼11的外側(cè)設(shè)置有潤滑油槽12，平面研磨盤7的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)冷卻循環(huán)管13，兩個(gè)所述冷卻循環(huán)管13連接有冷卻通道14，所述冷卻通道14設(shè)置在平面研磨機(jī)主體1的內(nèi)部。

優(yōu)選的是，所述潤滑油槽12和冷卻通道14的數(shù)量均為兩個(gè)，使得轉(zhuǎn)軸套殼兩端的溫度相近；所述研磨基座8與轉(zhuǎn)軸柱9是以焊接的方式相連，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；所述平面研磨盤7是采用碳化硅陶瓷制成，能夠減小磨損，延長使用時(shí)間。