[實用新型]一種鈧鋁復合合金焊絲生產系統

有效

• 申請號: 201720112820.9
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206445379U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 丁智輝;顧慶林
• 申請（專利權）人: 湖南德潤有色焊材科技有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，包括連軋連拉生產線、單模拉絲生產線、退火爐（11）和水箱拉絲生產線；所述連軋連拉生產線包括依次設置的鈧鋁合金桿放線盤（1）、連軋連拉機（3）、防氧化冷卻系統（4）和第一收排線機（6），所述鈧鋁合金桿放線盤（1）上的鈧鋁合金桿延伸至連軋連拉機（3）的入料端，防氧化冷卻系統（4）設置在連軋連拉機（3）的出料端，且連軋連拉機（3）所拉制的鈧鋁合金粗絲經過防氧化冷卻系統（4）延伸至第一收排線機（6）；所述單模拉絲生產線包括第一放線機（7）和單模拉絲機（8），單模拉絲機（8）上設置有拉絲模架（9）和鼓輪（10），第一放線機（7）上的鈧鋁合金粗絲經過拉絲模架（9）延伸至鼓輪（10）上；所述水箱拉絲生產線包括依次設置的第二放線架（12）、水箱拉絲機（13）、微刮削表面處理剝絲架（15）和第二收排線機（20），所述第二放線架（12）上的鈧鋁合金中絲延伸至水箱拉絲機（13）的入料端，水箱拉絲機（13）出料端的鈧鋁合金細絲經過微刮削表面處理剝絲架（15）延伸至第二收排線機（20）。

2.根據權利要求1所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述鈧鋁合金桿放線盤（1）與連軋連拉機（3）之間還設置有校直輪（2），鈧鋁合金桿放線盤（1）上的鈧鋁合金桿經過校直輪（2）延伸至連軋連拉機（3）的入料端。

3.根據權利要求2所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述防氧化冷卻系統（4）與第一收排線機（6）之間還設置有擺臂（5），防氧化冷卻系統（4）出口處的鈧鋁合金粗絲經過擺臂（5）延伸至第一收排線機（6）。

4.根據權利要求1或2或3所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述微刮削表面處理剝絲架（15）與第二收排線機（20）之間還設置有輪組，微刮削表面處理剝絲架（15）出口處的鈧鋁合金細絲經過輪組延伸至第二收排線機（20）上。

5.根據權利要求4所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述輪組由定速度輪（16）、分線輪（17）、張力架（18）和導輪（19），微刮削表面處理剝絲架（15）出口處的鈧鋁合金細絲依次繞過定速度輪（16）、分線輪（17）、張力架（18）和導輪（19）延伸至第二收排線機（20）上。

6.根據權利要求4所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述微刮削表面處理剝絲架（15）包括架體（151），架體（151）前端設置有進線定位模（152），架體（151）后端設置有成品定位模（154），所述架體（151）上還設置有剝皮模（153），且剝皮模（153）位于進線定位模（152）和成品定位模（154）之間；所述剝皮模（153）共有多個，且均勻間隔設置在進線定位模（152）和成品定位模（154）之間。

7.根據權利要求6所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述剝皮模（153）共有兩個。

8.根據權利要求6所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述剝皮模（153）為聚晶剝皮模。

9.根據權利要求1所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述微刮削表面處理剝絲架（15）上還設置有循環冷卻潤滑系統（14）。

10.根據權利要求1所述的鈧鋁復合合金焊絲生產系統，其特征在于，所述退火爐（11）為井式退火爐。