[實用新型]一種五金沖壓模具起料裝置有效
| 申請號: | 201720112817.7 | 申請日: | 2017-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN206997600U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 謝長安;康雄偉 | 申請(專利權)人: | 東莞市凱中精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D45/04 | 分類號: | B21D45/04;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司11335 | 代理人: | 戴鳳儀 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 五金 沖壓 模具 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及五金沖壓模具輔助裝置領域,具體為一種五金沖壓模具起料裝置。
背景技術
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
五金沖壓模是對鈑金零件進行沖壓生產的機器。具有生產效率高、生產周期短等優點。
在五金沖壓模具生產領域,對于一些凹腔的沖壓,經常會出現沖壓完成的工件卡在沖壓腔內,人工在取料過程中,需要借助輔助工具翹起工件,才能下料,然后再上料。這種下料方式十分不便,下料困難;且工件凹腔的沖壓很容易使得加壓板與沖壓腔底孔之間形成真空腔或半真空腔,在外部大氣壓的作用下,使得工件下料變得更加困難,是不利于生產的正常進行。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種五金沖壓模具起料裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種五金沖壓模具起料裝置,包括上模、沖頭、下模和模具機臺,上模的底端固定連接有沖頭,下模的底端均勻的設有若干支柱,下模通過支柱固定連接在模具機臺上,下模的頂端設有與沖頭相配合的沖壓腔,沖壓腔的底壁上設有階梯孔,階梯孔的孔底設有連通孔,連通孔貫通下模的底端面,階梯孔內設有起料板,起料板與階梯孔是滑動連接,模具機臺的頂端設有與連通孔相對應的安裝槽腔,安裝槽腔內固定連接有與連通孔相對應的氣缸,氣缸的伸縮桿固定連接升降桿,升降桿的另一端固定連接起料板,氣缸通過氣管與外部高壓供氣裝置連接,氣管上設有控制閥,起料板上設有排氣孔,排氣孔貫通起料板的上下端面。
作為本實用新型更進一步的技術方案,下模的底端均勻的設有3~4個支柱。
作為本實用新型更進一步的技術方案,階梯孔的孔口面積小于沖壓腔底面面積。
作為本實用新型更進一步的技術方案,連通孔的孔徑小于階梯孔的孔徑。
作為本實用新型更進一步的技術方案,起料板的頂端面與階梯孔的孔底面齊平。
作為本實用新型更進一步的技術方案,氣缸的頂端面高度低于下模底端面高度。
與現有技術相比,本實用新型設置的排氣孔能有效防止出現壓爆空氣的現象;且排氣孔連通沖壓腔和外界空氣,使得沖壓件與沖壓腔之間不能形成密封空間,氣壓和外界相同,降低工件起料難度;起料板在氣缸的作用下升起,推動工件脫離沖壓腔,使得工件快速脫離沖壓腔,降低工件起料難度,便于快速換下加工完成的工件。
附圖說明
圖1為本實用新型一種五金沖壓模具起料裝置的結構示意圖。
圖中:1-上模,2-沖頭,3-下模,4-模具機臺,5-支柱,6-沖壓腔,7-階梯孔,8-連通孔,9-安裝槽腔,10-氣缸,11-氣管,12-控制閥,13-起料板,14-排氣孔,15-升降桿。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1,一種五金沖壓模具起料裝置,包括上模1、沖頭2、下模3和模具機臺4,所述上模1的底端固定連接有沖頭2,所述下模3的底端均勻的設有若干支柱5,下模3通過支柱5固定連接在模具機臺4上,所述下模3的頂端設有與沖頭2相配合的沖壓腔6,所述沖壓腔6的底壁上設有階梯孔7,所述階梯孔7的孔口面積小于沖壓腔6底面面積,階梯孔7的孔底設有連通孔8,所述連通孔8的孔徑小于階梯孔7的孔徑,連通孔8貫通下模3的底端面,所述階梯孔7內設有起料板13,所述起料板13的頂端面與階梯孔7的孔底面齊平,起料板13與階梯孔7是滑動連接,所述模具機臺4的頂端設有與連通孔8相對應的安裝槽腔9,所述安裝槽腔9內固定連接有與連通孔8相對應的氣缸10,所述氣缸10的伸縮桿固定連接升降桿15,所述升降桿15的另一端固定連接起料板13,所述氣缸10通過氣管11與外部高壓供氣裝置連接,所述氣管11上設有控制閥12,所述起料板13上設有排氣孔14,所述排氣孔14貫通起料板13的上下端面。
所述氣缸10的頂端面高度低于下模3底端面高度。
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