[實用新型]帶孔P型銑刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720112077.7
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206445259U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯慶榮;湯秋杰;湯晨冬;徐冬生;夏傳偉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海永樺合金工具有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶孔P型銑刀。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的銑刀的槽口一般為直槽，在加工的過程中切削面積小，導(dǎo)致加工效率低，浪費大量的工時，使用中刀齒磨損快，壽命短，浪費資源。同時現(xiàn)有的銑刀在切削時排屑不順暢，經(jīng)常發(fā)生齒槽堵塞的問題。另外，現(xiàn)有的銑刀在切削時容易導(dǎo)致被加工工件的表面出現(xiàn)刮痕，造成廢品，無法滿足加工要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種制備成本低、排屑流暢、加工效率高、使用壽命長的帶孔P型銑刀。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種帶孔P型銑刀，包括圓形銑刀本體，所述圓形銑刀本體的正中心設(shè)有內(nèi)孔，環(huán)繞所述圓形銑刀本體的四周設(shè)置有多個刀齒，所述刀齒在所述圓形銑刀本體上呈螺旋狀，所述刀齒在所述圓形銑刀本體上的螺旋角為10～35度，所述刀齒上設(shè)置有斷屑槽，間隔設(shè)置的所述刀齒上的斷屑槽數(shù)量相同，相鄰設(shè)置的所述刀齒上的斷屑槽前后不重疊，設(shè)置在所述圓形銑刀本體上的刀齒的側(cè)后角為5～20度。

進一步地，所述圓形銑刀本體的厚度為3～10mm。

進一步地，所述刀齒的上下平面低于所述圓形銑刀本體的上下平面。

進一步地，所述刀齒設(shè)置有10～20個。

進一步地，所述刀齒形成的外圓直徑為20～50mm。

進一步地，所述內(nèi)孔的直徑為8～16mm。

進一步地，所述刀齒在所述圓形銑刀本體上呈右旋左刃。

本實用新型提供的一種帶孔P型銑刀，其有益效果在于：

本實用新型設(shè)置內(nèi)孔既保證該P型銑刀的機械強度，又減少了制備該P型銑刀時所需的原料，降低了成本，刀齒呈螺旋狀，增大了切削面積，提高了生產(chǎn)效率，刀齒上設(shè)置斷屑槽，且相鄰設(shè)置的所述刀齒上的斷屑槽前后不重疊，加工后的工件表面光滑無刮痕，且排屑順暢，加工過程中不容易出現(xiàn)堵刀的現(xiàn)象，提高了銑刀的使用壽命，圓形銑刀本體上的刀齒的側(cè)后角為5～20度，避免刀齒接觸工件的瞬間出現(xiàn)崩刀的現(xiàn)象，且持續(xù)切削能力強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中的附圖標記為：1—圓形銑刀本體；2—內(nèi)孔；3—刀齒；4—斷屑槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本實用新型的保護范圍。

參照圖1所示，本實施例提供了一種帶孔P型銑刀，包括圓形銑刀本體1，圓形銑刀本體1的正中心設(shè)有內(nèi)孔2，內(nèi)孔2的設(shè)置既方便切削時固定，又降低了制備的成本，圓形銑刀本體1的四周設(shè)置有多個刀齒3，刀齒3在圓形銑刀本體1上呈螺旋狀，刀齒3在圓形銑刀本體1上的螺旋角為10～30度，增大切削時的面積，保證切削有一定的強度。刀齒3上設(shè)置有斷屑槽4，切削時排屑順暢，間隔設(shè)置的刀齒3上的斷屑槽4數(shù)量相同，相鄰設(shè)置的刀齒3上的斷屑槽4前后不重疊，切削后在工件表面光滑無刮痕，圓形銑刀本體1上的刀齒3的側(cè)后角為10～30度，避免切削時刀齒剛接觸工件瞬間出現(xiàn)崩刀的現(xiàn)象，持續(xù)切削能力強。

進一步的，所述圓形銑刀本體1的厚度為3～10mm；作為一個優(yōu)選的實施例，所述圓形銑刀本體1的厚度為8mm，一定厚度的圓形銑刀本體1能保證銑刀整體具有足夠的機械強度，切割時銑刀不容易損壞。

作為一個優(yōu)選的實施例，所述刀齒3的上下平面低于所述圓形銑刀本體1的上下平面，切割時刀齒3走刀更精確。

進一步的，所述刀齒3設(shè)置有10～20個；設(shè)置適量的刀齒3，有利于提高切割時的效率。

作為一個優(yōu)選的實施例，所述刀齒3形成的外圓直徑為20～50mm。

作為一個優(yōu)選的實施例，所述內(nèi)孔2的直徑為8～16mm。

更優(yōu)選的，所述刀齒在所述圓形銑刀本體1上呈右旋左刃。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內(nèi)。