[實用新型]以環保性生物質顆粒為燃料的燃燒爐均勻送料裝置

有效

• 申請號: 201720111797.1
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206496365U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 鄧昌勇
• 申請（專利權）人: 安徽永昌金屬制品有限公司
• 主分類號: F23K3/00
• 分類號: F23K3/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本實用新型涉及一種以環保性生物質顆粒為燃料的燃燒爐均勻送料裝置。

背景技術

目前考慮到環保問題，現在在鋁錠熔化爐上主要采用生物質顆粒作為燃料燃燒，生物質顆粒時事先經過工藝步驟加工成比較密實的柱狀顆粒，其長度大約在3-5cm之間，采用生物質燃料顆粒進行燃燒能夠減少麥秸稈的過渡燃燒，減少空氣污染，利于環保，但是在實際燃燒過程中，由于生物質顆粒為柱狀形狀，存在進料容易堵塞，進料速度以及進料料不能均勻控制，導致進料過快或過慢的現象發生，進料過塊繪導致環保顆粒未充分燃燒而浪費燃料，進料過慢導致燃料不夠導致到不到鋁錠溶化溫度。

發明內容

針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種以環保性生物質顆粒為燃料的燃燒爐均勻送料裝置，該燃燒爐均勻送料裝置結構簡單，成本低，設計合理，進料送料過程不堵塞，進料均勻，能夠很好的控制進料速度，使得進料的生物質顆粒均能得到充分的燃燒，節約燃料，燃燒爐內燃燒溫度變化幅度小。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

以環保性生物質顆粒為燃料的燃燒爐均勻送料裝置，包括進料斗、進料筒和電機，所述進料斗設置在所述進料筒上端，還包括鼓風機，所述進料筒底部固定連接傾斜進料管，所述傾斜進料管頂端通過送風管與所述鼓風機連接，所述傾斜進料管底端與燃燒爐連接；所述電機通過減速機與所述進料筒連接，所述減速機的輸出軸橫向連接在所述進料筒內，在所述進料筒內設有均勻進料機構，所述均勻進料機構由一圈均勻進料撥料器組成，一圈所述均勻進料撥料器設置在所述減速機的輸出軸上，所述減速機的輸出軸在所述進料筒內勻速旋轉。

作為優選，每兩個所述均勻進料撥料器之間的空間形成儲料腔，每個所述均勻進料撥料器包括隔料板和撥料齒，在所述隔料板上端向右上方傾斜且并列設置一排所述撥料齒。

作為優選，在一排所述撥料齒上一體貫通連接加強筋。

作為優選，每個所述撥料齒均為折彎結構，在所述折彎結構的端面均一體加工為橢球形。

作為優選，所述進料斗包括梯形進料部、錐形進料部以及方形進料部，所述梯形進料部和所述方形進料部分別位于所述錐形進料部的上端和下端，所述方形進料部與所述進料筒連接。

作為優選，所述方形進料部的寬度與所述儲料腔的開口大小一致。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的優點是，

首先，本實用新型對電機進行改進，采用電機連接減速機的結構，現有的單獨設置電機雖然能夠達到轉動的效果，但是轉動的轉速不好調節，不能達到想要的轉速目的，故設置減速機后，能夠通過減速機控制轉速，進而控制下料速度；

其次，本實用新型對進料筒進行改進，通過均勻進料撥料器能夠實現均勻進料撥料，進料撥料均勻有序，不會存在堵塞現象；

再次，為了提高送料的流暢度，故設置鼓風機，通過鼓風機加速進料后的下料，徹底杜絕容易產生堵塞的現象，送料更加通暢。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型部分結構示意圖。

圖3為本實用新型均勻進料撥料器結構示意圖。

其中：1-燃燒爐，2-電機，3-減速機，4-輸出軸，5-進料斗，51-梯形進料部，52-錐形進料部，53-方形進料部，6-進料筒，7-均勻進料撥料器，8-隔料板，9-撥料齒，10-加強筋，11-傾斜進料管，12-送風管，13-鼓風機。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。

參照附圖1-3所示的一種以環保性生物質顆粒為燃料的燃燒爐均勻送料裝置，包括進料斗5、進料筒6和電機2，所述進料斗5設置在所述進料筒6上端，還包括鼓風機13，所述進料筒6底部固定連接傾斜進料管11，所述傾斜進料管11頂端通過送風管12與所述鼓風機13連接，所述傾斜進料管11底端與燃燒爐1連接；所述電機2通過減速機3與所述進料筒6連接，所述減速機3的輸出軸4橫向連接在所述進料筒6內，減速機3的輸出端是轉動連接在進料筒6前后側面的內壁上，在所述進料筒6內設有均勻進料機構，所述均勻進料機構由一圈均勻進料撥料器7組成，一圈所述均勻進料撥料器7設置在所述減速機3的輸出軸4上，所述減速機3的輸出軸4在所述進料筒6內勻速旋轉。